企业资质

株洲汉和工业设备有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:湖南 株洲
联系卖家:杨经理
手机号码:13873301595
公司官网:www.hanhegy.com
企业地址:株洲市荷塘区金山工业园D栋
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭**两型社会实验区核心区—株洲,是一家从事感应加热设备和非标电热设备,真空冶金设备,管道成型设备,定制化数控机床,高性能金属制粉生产线及工艺设计,铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的**化高科技企业。企业拥有现代化厂房5.2万平方米,大型机床加工设备200余台。......

中频弯管设备多少钱-汉和工业(在线咨询)-中频弯管设备

产品编号:839913431                    更新时间:2019-08-12
价格: 来电议定
株洲汉和工业设备有限公司

株洲汉和工业设备有限公司

  • 主营业务:中频弯管机、感应加热弯管设备、气雾化制粉设备
  • 公司官网:www.hanhegy.com
  • 公司地址:株洲市荷塘区金山工业园D栋

联系人名片:

杨经理 13873301595

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产品详情










弯管机维修前的准备工作

(1)具有全1面的电机等方面的知识


维修人员应具有全1面的电机等方面的知识,比如机电一体化、计算机、数控、自控等方面,此外还要掌握一定的机械加工常识,能够对数控装置进行简单编程。

(2)要善于思考和学习,并要具有较强的动手能力

管理维修人员要多动脑,注意分析与积累,还要善于思考和学习。此外,还要有一定的***外语基础,因为有些原始技术资料是外文的,所以很有必要。

弯管机工作前需要做哪些操作呢?内容如下:

(1)对设备进行检查,还有工作场地,要清除设备上的杂物,以及障碍物等。

(2)各安全防护装置,包括防护罩、限位开关、电气接地以及***装置等,检查是否完好无损,安装是否正确可靠。

(3)对机器设备的润滑剂润滑油情况进行检查,油量是否充足,中频弯管设备多少钱,油质是否良好。

(4)对所有的紧固件进行检查,是否有松动现象,如有应及时紧固。

(5)进行空车试运转,查看各个装置的运行是否正常,动作是否灵敏,以及机器运行有无振动、噪音、异味等异常现象,中频弯管设备,如果应立即进行处理。



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弯管机工作原理

上刀片固定在刀架上,中频弯管设备采购,下刀片固定在下床面上,1床面上安装有托球,以便于板料的送进移动,后挡料板用于板料***,位置由调位销进行调节。液压压料筒用于压紧板料,以防止板料在剪切时翻转。棚板是安全装置,以防止发生工1伤事故。

(1)调整前挡板

把后挡板靠紧下刀口,再把样板靠紧后挡板,将前挡板靠紧样板并固定。松开后挡板,去掉样板,装上板料,进行剪切。

(2)调整后挡板

将样板托平对齐下刀口,再把后挡板靠紧样板并固定,去掉样板,再装上板料进行剪切。

(3)调整角挡板

先将样板放在台面上对齐下刀口,中频弯管设备公司,调整角挡板并固定,再根据样板调整后挡板,剪切过程中同时利用角挡板和后挡板以***。



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弯管机零部件安装的注意要点

一、弯管机回弹控制——不用芯棒时回弹很厉害。这在选择弯模时就要考虑。根据弯曲半径的不同,回弹会使管子回复2 到10 度,也可能增加管子的弯曲半径。弯曲半径越小,回弹越小。回弹受压模位置和压力的影响。这一方法使同一弯模产生不同的半径。而且芯棒的位置会引起极大的回弹,会减小弯曲的角度,也可能增加半径。当半径加大了,应把芯棒(向切点)推进。调整芯棒的设置没有现成的公式。显然,当回弹角度大于3 度,芯棒过于靠后而管子的弯曲半径将大于弯模。

二、弯管机芯棒太靠前——芯棒太靠前有几个后果。在弯外侧切点末端处会有凸起,弯内侧切点开始处会有一个凹陷。这些变形在一根管子上例举。但由于芯棒形状和弯曲半径的不同,不总是同时出现。随意使用插入式芯棒,夹模的长度应至少为管子直径的3 倍。

三、弯管机芯棒太靠后——芯棒稍稍往前,前部不产生皱1纹但开始在切点后部产生。芯棒位置仍不够靠前以在内侧产生必要的压力,收缩材料。而当从弯管机模具取下弯好的管子,会有一个较大的皱折。所以有必要再推进芯棒,直到材料不会在芯棒和弯模间受挤压。

四、拾泵也称冒泵、回泵,通常是由于出油阀钢球不能正常复位,可以将作用杆伸出,使柱塞泵上有压力时,在手柄座上用郎头敲击几下即可使阀球复位。

五、大、小泵吸油不足,是由于滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足所导致,拧下弯管模零件,用汽1油清洗网体并加满油。

六、顶杆顶端漏油,这主要是由于活塞杆顶端密封圈损坏导致,可以更换14×2.4 O型密封圈,这样应该就可以了。

七、模子安装孔裂开,一般是由于模子项出时有侧向载荷,如:弯过的工件再弯时位置未放正等原因造成的,可以检查两个支承轮位置是否对称,支承轮和工件贴合处涂油,放正第二次弯曲的位置。



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