化工钢构外防腐涂料
化工钢结构作为腐蚀严重的工况，在防腐设计时，在考虑安全性和经济性同时，煤化工专用防腐涂料，可以采用以下配套达到很好的防腐效果：
环氧富锌底漆，按鲁南牌油漆的包装是(25公斤油漆 2.5公斤固化剂)10:1.涂布率是：2-3平方/公斤，一遍
中涂漆：环氧云铁防锈漆，包装是22公斤油漆 3公斤固化剂，涂布率是：2-3平方/公斤，一遍。
面漆：氟碳面漆，包装是20公斤油漆 4公斤固化剂涂布率是：4-5平方/公斤，一遍。
化工设备管道防腐蚀注意事项
1. 防腐涂料进场时，供料方除应提供符产品质量证明，还应提供涂装的基层表面处理工艺要求和施工工艺技术文件。
2. 腻子、底层涂料、中间层涂料、面层涂料涂层的层数和厚度应符合设计规定。
3. 施工环境温度宜为10 ℃～ 30 ℃，相对温度不宜大于85% ，被涂覆表面的温度应比露出点位温度高3 ℃。
4. 当设计对涂装前基材表面预处理无规定时，应符合本规范第4. 1. 5 条的规定。
5. 防腐蚀涂料施工前，应***行试涂。
6. 涂层厚度应均匀，煤化工防腐涂料，不得漏涂和误涂。
7. 涂料出现结块、凝胶和国化现象时不得使用。
化工设备管道外防腐表面处理
为保障防腐涂料和涂层发挥其效果，施工前的表面处理是关键，防腐涂料，化工设备、管道及钢结构表面处理方法有喷射或抛射除锈、化学除锈、火焰除锈、高压水喷射除锈，用于除去表面的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆等附着物，表面显示均匀的金属光泽，如出现污染或返锈，重新进行表面处理，表面处理的方法和等级要求取决于环境严肃和防腐设计年限、经济因素、和施工可行性。
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