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注塑机的节能改造有哪些方式?分别都是怎样节能的呢?节能改造方式一般有三种,变频,伺服,电磁加热三种方式。变频:采用了当前国际上的电流闭环控制算法,分解电机转子电流,达到力矩电流与速度电流分开控制。使用证明,矢量变频器的控制性能已达到国际水平。采用矢量变频较多。纳米红外电热圈
电磁感应技术,在2000年初期开始在塑机加热圈领域应用,经过近10年的发展,电磁感应技术逐步成为节能加热圈的代名词,而这在红外节能加热圈出现之后发生了根本性的变化。经过将近百年的时间,加热圈的改进也逐步跟上世界经济发展脚步。纳米红外电热圈
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清理料筒并测量参数之后,在料筒上包裹一层隔热保温材料(材料准备中有提到),隔热保温材料可分加热区包裹,操纵熟练者可多个加热区同步进行。保温材料分区包裹好之后,用高温布将保温材料包裹好,需要注意的是:保温材料的厚度需根据不同的电磁加热控制器的要求来配置,纳米红外线节能加热圈,保温材料用高温布包紧,确保高温布厚度与保温材料厚度一致,目的是保证电磁加热磁场的均匀。纳米红外电热圈
加料计量标尺是控制预塑量和注塑量。螺杆有螺杆体、止退环和螺杆头组成,螺杆是起输送塑料混炼塑料作用的,止退环是在注射时防止熔融塑料返流,液压马达是驱动螺杆旋转,注射油缸是推动螺杆前后移动。纳米红外电热圈
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传统注塑机的油压系统无法根据注塑成型各制程的压力及流量需求,进行转速调节,使马达在整个生产过程中均需以全速运转,造成能耗大、油温高、油损剧烈及油压组件耗损大等问题,不仅增加了塑料生产商的生产成本,中山纳米红外电热圈,也无法适应塑料行业节能环保的产业发展趋势和要求。纳米红外电热圈
电磁加热优点:1、节能效果好:相比原电阻丝加热方式,节电效果都在30%以上,纳米红外电热圈改造,针对不同的原料、生产不同的产品,节电效果有所变化,目前已使用的产品中,节电效率大可达75%;、环保效果好:可显著降低环境温度;3、使用寿命长:加热圈连续运行温度只有60℃左右,不存在加热圈更换的问题,使用寿命在5至10年以上,相对于原电阻丝加热减少了二次投入;纳米红外电热圈
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