在石油行业中聚丙烯酰胺的降滤失作用
钻井液在钻井过程中滤失量比较大,很容易引起泥页岩的垮塌和水化膨胀,使井壁不稳定:钻井液和滤液***地层,将会引起粘土膨胀。堵塞地层油气流通道,损害产层,在滤失量增大的同时滤饼增厚,使井径缩小。钻具扭矩增大、起钻时引起抽汲、钻时引起大的压力波动、容易造成压差卡钻,同时厚滤饼影响注水泥的质量,增加了地层评价的困难,增加了安全隐患.分子量在十万和二十万之间的聚丙烯酰胺作降滤失剂较为合适。经碱中和聚丙烯酰胺的共聚物产物在降滤失量的同时还具有增粘作用,不仅提高钻井液的剪切稀释能力,还能有效的起调节流型的作用,在油田钻井液中得到较广泛的应用.将粉末状水解聚丙烯酰胺与适量的碳酸钾混合,再分散到加油悬浮稳定荆的白油中制得的分散悬浮型产物。将比传统的方法要好很多。磺化后的聚丙烯酰胺不仅耐高温还有一定的防塌能力。







聚丙烯酰胺等水处理药剂的使用对人有危害么?
根据不同的水处理药剂,它的配方不同,对人的危害性也不同。
1、杀菌灭藻剂类的对***的危害比较小,我们人如果沾上了它,会发痒,一般用清水冲洗干净就没什么大碍。但毕竟是化学物品,所以在使用的时候要带手套,不直接与水处理药剂接触。
2、反渗透药剂中不能与金属以及盐产生反应,只要是正确使用是不会出什么问题的,因为它本身就是大的分子团,再加上聚集了一些其他离子,基本不可能进入生产用水中,都被挡在反渗透膜外边,如果进入浓水区从而排出。
3、水质调节剂一般都是用来调节PH的碱度,对***皮肤有刺激性,避免身体直接与药剂接触。
4、聚丙烯酰胺絮凝药剂一般不会刺激皮肤,不会对***产生什么危害,水处理药剂不可口服,这点是常识,如果真的误食要及时就医。
聚丙烯酰胺溶解的特点是先溶胀后溶解,粉状聚丙烯酰胺加入到水里,会立刻产生膨润,如果一次性加量过多就要发生结块,形成所谓的“龙眼、鱼眼”,不仅难以溶解,而且很容易会引起加药泵的堵塞事故;其次,过于细小的粉状聚丙烯酰胺,投入溶解槽时因为轻,所以很容易在空中飞散,造成作业环境的污染。
聚丙烯酰胺产品具有难溶解、易结块、长期暴露空气易凝结的特点。国内外都有许多相关的水溶液配制设备研究资料,目前市场上也有许多比较成熟的产品,一般称其为自动泡药机或连续加药系统,叫法有许多,但基本都是指一个东西,但在构造上会有些差别。设备的主机一般是采用不锈钢材质,该套系统为一套聚丙烯酰胺干粉与水自动计量并比例投加、浸润、搅拌、熟化、储存、及计量泵投加的整套系统。
配制工艺过程:
干粉按要求的投加量(设定螺杆转速)从料斗进入混合器,通过润湿后进入混合槽进行稀释(设定进水流量),达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化槽,再进入储存槽,由计量泵将药液输送至特定点,当储存槽的溶液处于低液位时,液位开关输出信号,启动设备重新进行溶液配制过程;当储存槽的溶液处于高液位时,液位开关发出信号,此循环过程就停止;如果储存槽空了,该循环将再次开始。这样关闭进水电磁阀,加入物料后自动启动。
聚丙烯酰胺自动泡药机的特点及介绍:
(1)***调配时,采用计量准确的变频单螺旋给料机使***与水比例投加,充分湿润,避免集团成块,并以准确的药量进入配有搅拌器的 PVC﹨不锈钢溶药罐中,制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液,然后放入进入熟化罐中,经过熟化后进入储存罐中,湖南聚丙烯酰胺,在经过经加药泵直接投加,聚丙烯酰胺作用,或通过在线稀释装置(包括混合器、电磁阀、流量计、单向阀、截止阀等)把0.5%的助凝剂稀释到0.1%左右后,聚丙烯酰胺,经管路送入投加点。
(2)聚丙烯酰胺制备系统应完全满足工艺的要求。系统的仪器、仪表完整齐全,指示正确。管路线路整齐、正规、畅通,管路无渗漏。设备操作过程中清洁无粉尘。供方提供粉状助凝剂的类型、性能及特性参数。
(3)PAM制备系统由PLC控制粉末上料,溶药,熟化,储存。制备药液的浓度可以通过PLC来调节。药剂熟化时间应控制在60~45分钟左右。
(4)助凝剂上料系统采用一体式真空吸料。***料仓应配有料位开关,聚丙烯酰胺价格,通过控制面板实现粉末的监控。配制投加助凝剂系统的所有设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均应耐腐蚀。
不过这种设备在采购时,需要根据配制需求进行调整,一般是根据配置量(L/H)、(出药量)、溶解水量(L/H)、(进水量)、 干粉投加量(L/h)、投加点压力等几个参数来进行设备的订制,以符合用户现场的使用需求,基本上调试好,后期使用和维护都很简单。解决了人工配制时投药忽多忽少、易结团的问题。
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