：1.适用的土质范围非常广。2.施工后地面沉降小。3.弃土的处理比较简单。4.可在复土层仅为管外径0.8倍的浅土层中施工。5.有完善的土体改良系统和具有良好的土体改良功能。6.开口率达100％，土压力更切合实际。 如顶进管道轴线附近可能存在大的石块，桩基础等不明障碍物。我们采用排障方便、成本低廉的敞开式掘进机。地下水位较高的话可采取井点降水等辅助施工方法。另外，非开挖顶管施工对，对于含水量较少并且N值大于18的黄土和强风化岩，也可采用敞开式掘进机顶进。
非开挖技术的发展历史及其定义
城市建设中，地下的通讯、电力、燃气、交通信号、石油等管线的铺设，通常采用传统的人工和机械开挖技术，这种传统的方法适用于不发展的区域，其技术含量低，在市区施工中对地面上的物景产生损坏，对地下的管网产生威胁，且近50年来开挖技术没有多大改进。
1900年美国人采用顶管法成功地实现了非开挖铺设管线的技术突破。非开挖技术经历60年的发展，先后只发明了螺旋钻进法和冲击矛法技术。1970年美国加洲人使用“水平导向钻进法”穿过河流铺设采用此技术的管道，成为创立“水平导向钻进法”的人。由于他经常到全美各推广此技术。因此，“水平导向钻进法”成为非开挖施工所普遍采用的施工工艺。随着非开挖技术的不断成熟，武威非开挖顶管，人们又针对不同的管网情况，非开挖顶管施工，1980年发明了“胀管法”（爆管法），此技术逐步推行开来，特别是自来水行业运用较多。
敞开式掘进机敞开式掘进机在类似于农田对地面沉降要求不严格的情况下也可采用。此种机型的缺点是顶速慢、遇到流沙土层难以控制出土量，因此沉降也是大于以上几种顶管掘机的。5网格水冲式掘进机网格水冲式掘进机具有土压式以及泥水式顶管机的优点，这种掘进机头在遇到障碍物时工人可进入泥水仓排除障碍物，而且由于采用水力出泥，顶进速度也不受出泥速度的影响，因此当土质条件较好时是一种经济实用的掘进机。
但这种掘进机也有它的局限性，首先要求土质比较软，土体的孔隙比要小，而且要求有足够的清水作为水源，非开挖顶管技术，泥浆处理以及用电量都很大，使用成本较高。
当遇到沙土层时，由于沙土的透水系数很大，用于平衡正面土压力的气压很容易从沙土的间隙***，因此也就很难做到平衡，因此在沙土中顶进沉降很难控制。6岩盘顶管机风化岩以及弱风化岩条件下如果地下水含量较高就只能采用岩盘顶管机了。该机型的刀头类似于牙轮钻，可以在岩石中顶进，也是一种全土质的机型，但该机种的造价很高，而且目前在国内是一项空白。
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