生产加工
由于超高分子量聚乙烯的分子链呈缠绕状、粘度极高、几乎没有流动性，所以加工难度很大。用一般的加工设备加工产品很难成型。
目前超高分子量聚乙烯板材的加工大都采用烧结模压法，也有采用柱塞挤出法但产量很低。
采用模压法生产超高分子量聚乙烯板材时一般采用如下生产工艺：
1.原材料的选用
原材料的优劣决定了板材产品的品质。选用分子量300万以上优质的原材料加以科学的配方，合理的工艺才能得到优质的产品。
2.配料
首先检验原材料的各项性能指标（核对产品检验报告），按确定的配方比例加入各种添加剂放入高速混料机，在一定的压力、温度下混合好予配料，充分排出原料中的水分。如果板材的颜色有要求的话，还得根据颜色的要求添加相应的颜料。
3.加压塑化
将混合好的原材料装入模具中加一定的压力排出原料中的空气，加高温使模具中的无料塑化成透明糊状体，保持一定的温度和压力使之充分塑化。
4.成型
经过充分塑化后，输送机缓冲条，逐渐将温度降低，同时加高压。温度越低所加的压力就越大，直到达到工艺的要求。
超高分子量聚乙烯板材 1、因配料不均影响产品质量 2、因下料不畅影响产品产量◆性能***因为它：高自润滑、不吸水——***因吸水形成分子链，消除粘结，下料自然顺畅。使用成本低——一次***，终身免去维护之忧。高耐磨抗冲击——加入多种改良剂，缓冲条，保持原有特性，皮带机超高分子聚乙烯条，提高更具实用性优点。使用寿命长——获得比原超高分子材料3倍以上更长寿命。 ◆改性I型：一、 主要性能： 1、加入二硫化钼等改良剂，极大提高了不粘性： 2、通过高压高速混合复合填料和纳米蒙脱土，提高其热变形温度，耐温可高达120°C： 3、自身含有蜡状物质，拥有高自润滑性； 4、不吸水，具有防潮功能。
超高分子量聚乙烯板自润滑性
超高分子量聚乙烯板有极低的摩擦因数（0.05～0.11），故自润滑性优异。表1为UHMWPE与其他工程塑料摩擦因数比较。从表1可以看出，矿用皮带缓冲条，UHMWPE的动吗擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性更好的聚四氟乙烯（PTFE）；当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。
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