本机主要部件:立式涡轮分级机,磨削、分级相互配合,同步完成,通过变频调速来调节分级机的转速,气流式超微粉碎机生产厂家,可任意调节产品细度。例如,如果一个加工流程需要产品的许多粒度段,那么可以在标准分级机的基础上增加两到四个,从而使得机器成为“两五”机器的粉碎和分级。
适用范围:该机的磨削机理决定了其应用范围广、成品细度高。典型材料有:超硬金刚石、碳化硅、金属粉末、高纯度要求:陶瓷颜料、生化、低温要求:PVC。通过将气源的普通空气变为氮气、二氧化碳等惰性气体,可作为惰性气体保护设备,适用于易氧化材料的破碎和分级。
气流粉碎机的应用
1.高硬度材料:碳化硅、刚玉、碳化硼、氧化铝、氧化锆、石榴石、锆英砂、金刚石等。
2.非金属矿物:石英、石墨、高岭土、碳酸钙、云母、重晶石、莫来石、麦饭石、硅灰石、滑石粉、叶蜡石等。
3.化工行业:氢氧化铝、硅胶、各种染料、环氧树脂、各种助剂等。
4.食品:花粉、山楂、珍珠粉、灵芝、各种蔬菜粉、各种***、各种化妆品等。
5.金属材料:锡粉、铜粉等。
6.其他材料;陶瓷、耐火材料、电子材料、磁性材料、稀土材料、荧光粉、复印件等材料。
每十二个月检查分级叶轮、螺旋进给器和研磨喷嘴的磨损情况。粉碎200-300小时后,应清洗粘附在喷嘴上的粉末、粉碎室内壁和分级轮,以防止粉碎和分级的影响。当脉冲阀正常工作200~300小时时,滤袋必须清洗或更换。分级电机轴承润滑。运行2000小时时,应适当添加二硫化钼润滑脂,润滑脂不要添加太多,否则轴承温度会升高。3.排放阀在机器运行过程中,如果发现异常声音,气流粉碎机生产厂家,应立即停止检查。每三个月清洗叶轮和内筒仓。每三个月加入00μl极压锂基润滑脂。4.脉冲袋式除尘器的运行与维护电磁阀运行环境差,气流超细粉碎机生产厂家,每隔三个月检查一次,并清洗粉尘。每六个月检查滤袋的状况并更换。如果引风机出口有灰,检查滤袋是否破损或损坏。框架压板是否松动,密封垫圈是否老化,并更换。脉冲控制器和电磁阀在启动机器前可以正常检查。5.控制柜控制柜应注意防尘,严密使用控制柜门,流化床气流粉碎机生产厂家,防止灰尘进入。每半个月用气管清洁灰尘,防止接触不良。


这里发生了什么?粉末设备公司的技术人员说,喷射式粉碎机的破碎效果主要受以下因素影响:气固比,进料粒度,工作介质的温度和压力,以及助磨剂。气固比可以理解,喷粉机在粉碎过程中的气固比是重要的技术参数和重要指标。如果气固比太小,则气流的动能不足,这将影响产品的细度。然而,如果气固比太高,不仅会浪费能量,而且甚至某些颜料的分散性能也会恶化。因此,技术人员建议,当使用者使用过热蒸汽作为工作介质时,煅烧后的硬质材料被粉碎,并且气固比通常控制在2至40×1778 1,并且粉碎表面处理后的材料通常是控制在1至2. 1.进料粒度粉碎硬质材料时,对进料粒度有更严格的要求。在钛粉末的情况下,在粉碎煅烧材料时必须控制100至200目;粉碎表面处理后的材料一般为40至70目,并且不能超过2至5目。
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