偶联剂—增强塑料必不可少的粘接剂，为了提高树脂与增强材料的粘接能力，有些增强材料在使用前需用偶联剂进行表面处理。不同树脂和增强材料选用不同的偶联剂。
偶联剂作用原理：偶联剂的分子结构中存在着两种性质的官能团，一种官能团能与无机物(玻璃、填充剂．金属)表面的极性基团形成很好的结合(化学的或物理的)，另一种官能团则能和树脂进行良好的结合(化学的或物理的)，基于此，偶联剂将两种性质差异很大的材料通过化学键结合在一起，从而使复合材料的强度得以提高。
新型偶联剂——钛酸酯类偶联剂
钛酸酯偶联剂是70年代后期由美国肯利奇石油化学公司开发的一种偶联剂。对于热塑型聚合物和干燥的填料，有良好的偶联效果.这类偶联剂可用通式：ROO(4-n)Ti(OX-R’Y)n (n=2，3)表示；
RO-是可水解的短链烷氧基，能与无机物表面羟基起反应，出现化学偶联；OX-可以是羧基、烷氧基、磺酸基、磷基等，这些基团很重要，钛酸酯偶联剂，决定钛酸酯所具有的特殊功能，如磺酸基赋予有机物一定的触变性；焦磷酰氧基有阻燃防锈，和增强粘接的性能。
这一类偶联剂与***类偶联剂相仿，以钛为中心原子，已出现单烷氧基型、单烷氧基焦璘酸酯型、整合型和配位体型四种类型的钛酸酯偶联剂。但由于其***的偶联功能，对提高材料的力学性能起重要作用，钛酸酯偶联剂ndz-401，故受到普遍重视，应用日渐扩大。
钛酸酯偶联剂概述
亚磷酰氧基可提供抗羊、耐燃性能等，因此通过 OX-的选择，可以使钛酸酯兼具偶联和其他特殊性能;
R"-是长碳键烷烃基，它比较柔软，能和有机聚合物;
行弯曲缠结，使有机物和无机物的相容性得到改善，提高材料的抗冲击强度;
Y是羟基、氨基、环氧基或含双键的基团等，这些基团连接在钛酸酯分子的末端，可以与有机物进行化学反应而结合在一起。
应用在塑料行业，可使填料得到活化处理，从而提高填充量，透明 钛酸酯偶联剂，减少树脂用量，降低制品成本，同时改善加工性能，增加了制品光泽，提高了质量。
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