水转印技术是利用水压将带彩色D图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。 随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛。其间接印刷的原理及优美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各类陶瓷，玻璃花纸等的转印。
制备方式
工业化生产碳纤维按原料路线可分为（PAN）基碳纤维
、沥青基碳纤维和粘胶基碳纤维三大类，但主要生产前两种碳纤维。由粘胶纤维制取高力学性能的碳纤维必须经高温拉伸石墨化，碳化收率低，技术难度大，设备复杂，原料丰富碳化收率高，但因原料调制复杂、产品性能较低，亦未得到大规模发展；由PAN原丝制得的高性能碳纤维，其生产工艺较其他方法简单，产量约占***碳纤维总产量的90%以上。
工艺流程
碳纤维可分别用PAN、沥青纤维、粘胶丝或酚醛纤维经碳化制得。应用较普遍的碳纤维主要是PAN和沥青碳纤维。碳纤维的制造包括纤维纺丝、热稳定化（预氧化）、碳化、石墨化等4个过程。其间伴随的化学变化包括，脱氢、环化、预氧化、氧化及脱氧等。
从粘胶纤维制取高力学性能的碳纤维必须经高温拉伸石墨化，碳化收率低，技术难度大、设备复杂，产品主要为耐烧蚀材料及隔热材料所用；由沥青制取碳纤维，原料来源丰富，碳化收率高，但因原料调制复杂、产品性能较低，亦未得到大规模发展；由PAN原丝可制得高性能的碳纤维，其生产工艺较其它方法简单力学性能优良，自20世纪60年代后在碳纤维工业发展良好。
PAN的生产主要包括原丝生产和原丝碳化两个过程。
原丝生产过程主要包括聚合、脱泡、计量、喷丝、牵引、水洗、上油、烘干收丝等工序。
碳化过程主要包括放丝、预氧化、低温碳化、高温碳化、表面处理、上浆烘干、收丝卷绕等工序。
PAN基碳纤维的制备
PAN是以PAN为原料制成的碳纤维，主要作复合材料用增强体。无论均聚或共聚的聚丙发际线烯腈纤维都能制备出碳纤维。为了制造出高性能碳纤维并提高生产率，工业上常采用共PAN为原料。对原料的要求是：杂质、缺陷少；细度均匀，并越细越好；强度高，毛丝少；纤维中链状分子沿纤维轴取向度越高越好，通常大于80%；热转化性能好。
转印纸，也称作小膜底纸，是水转印工艺中一种重要的中间载体。利用水转印纸把图案转移到承印 物表面，操作工艺简单适用、容易掌握，转印图案色泽鲜艳、层次丰富、精美逼真，且色彩牢固、耐磨、经久耐用，可大大提升产品价值。因此，水转印纸倍受消费市场的青睐。? ????? 新水转印纸的用途过氧水转印 纸传统的主要用途为印刷各类陶瓷、玻璃花纸。随着人们对产品包装与装饰的要求越来越高，水转印纸的应用领域已经大大拓展，目前开发的用途有：印制陶瓷花纸、印制玻璃花纸、印制头盔花纸、运动用品的贴花、金属管件的贴花、玩具车模表面的贴花纸、印制木器花纸、印制时尚的***贴纸以及印制其它难以直接印刷物品的贴花纸。? ????? 过氧水转印纸的使用方法主要分为以下四步:（1）水转印花纸的制作；（2）花纸浸泡；（3）图案转贴；（4）后处理，例如采用烧烤或表面喷漆的方法，使图案与物品牢固地结合为一体，即制得成品。? ????? 过氧为使水转印纸取得印刷效果，还要注意以下几个方面：? ????? （1）因为水转印纸对温度、湿度的变化特别敏感[5]，所以在储运和印刷过程中要特别注意防潮，避免阳光直接暴晒，以达到较好的印刷效果。? ????? （2）水转印纸的印刷环境为温度22℃、湿度55%的相对稳定状态，保持车间恒温恒湿，以防止温度、湿度的急剧变化导致纸张伸缩或卷曲，影响套印精度。?????? （3）印刷前应将纸张预先放入印刷车间，让纸张适应印刷车间的环境，等纸张稳定后再进行印刷。在印刷十分精密的或含金等花纸时，在同一个环境下同一班次内完成，以减少不必要的损失。4）脱膜时使用清洁的温水（大约25℃），并要经常换水，牛仔水转印，尤其在冬季时使用温水十分重要。? ????? 新水转印纸的结构特性过氧水转印纸的结构如图1 所示，它主要是由原纸和表面涂膜组成。此外，在原纸背面还可增加一层背涂层，以防止纸张翘边打卷。水转印 纸的质量主要取决于原纸和表面涂膜的质量。其表面涂膜是一层透明的水溶胶，对水转印纸的外观改善较小，深圳牛仔水转印，因此涂膜后成品纸的好坏主要决定于原纸的质量好坏。? ????? 过氧由于涂膜以及后续印刷和转印的需要，水转印纸原纸必须要有足够的强度、挺度、平滑度以及尺寸稳定性等指标要求，一般由纯木浆纤维抄造而成.如果要印刷非常精细的图案，或者在要求很高的场合， 一般使用涂布过的原纸来生产水转印纸。? ????? 过氧水转印 纸的表面涂膜是一层水溶性胶层，由淀粉类天然高分子或者合成水溶性高分子外加一些助剂组成。水转印纸使用时要求图案与底纸分离，分离的关键是水溶性胶层，如果水溶性胶层的涂布量不均匀，使用时在规定的时间内图案与底纸有的地方能分离，有的地方不能分离，因此要求水溶性胶层的涂布量一定要均匀。而原纸纤维***不均匀将引起涂料的不均匀吸收，从而导致水溶性胶层的涂布量不均匀，因此同时要求原纸有很好的匀度。?????? 过氧原纸反面的背涂层主要含稳定剂，这一涂层可有可无。若在原纸背面增加一层背涂层，使原纸正反两面均有覆盖层，在烘干时，纸面收缩均匀，不会产生翘边打卷现象，有利于印刷。? ????? 新水转印纸的性能要求过氧水转印纸有以下性能要求：? ????? （1）高的平滑度：水转印纸要经过丝网印刷或胶印印制转移图案，因此要求纸张表面平滑细腻，胶层均匀，无漏胶现象。? ????? （2）好的尺寸稳定性：水转印纸在印制图形时要进行套色印刷，尺寸稳定性差将导致套印不准。? ????? （3）优异的脱膜性能：水转印纸的应用原理是将印好图案的水转印花纸置于水中浸泡， 图形便可与底纸分离。使用时要求图形能够在60s内顺利与底纸分离（稍用力即可滑移而不是撕开）.即是要求水转印纸的脱膜时间要快，滑移性要好，且脱膜后无残留物。? ????? （4）较高的光泽度：水转印纸的光泽度虽然与其使用性能没有多大关系， 不会对成纸的脱膜时间造成影响，但与印刷品的质量却有很大关系。水转印纸的光泽度愈高，其外观愈漂亮，印刷图案的色彩也愈鲜艳光亮。? ????? 过氧水转印纸的基本性能参数（参考）如下：?????? 过氧定量140～180g/m2，厚度0.175～0.230mm，平滑度（Bekk）光面30s以上，表面光泽度50%～80%，中山牛仔水转印，白度75%～85%，脱膜时间：60s以内。? ????? 新喷墨打印水转印过氧现在市场上兴起了一种全新的水转印--喷墨打印水转印，其技术原理是通过喷墨打印机来打印图案，不需要制版和批量制作，可实现任意固体物品表面高精度图像的随心所印，印出的成品色彩艳丽饱和，并具有很强的防水耐磨性。过氧总之，水转印技术是一项应用范围较宽、发展前景非常好的适用技术，随着水转印 技术和快速打印的发展完善，水转印纸必将大有作为.
首先给大家科普下热转印、水转印原理： 热转印： 热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi)，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产;转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后颜料墨水层与产品表面溶为一体，牛仔水转印哪家强，逼真且漂亮，大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。 水转印： 水转印技术是利用水压将带彩色的图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。 随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛 。其间接印刷的原理及***的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各类陶瓷，玻璃花纸等的转印。 水转印和热转印优缺点比较： 水转印： 优点1、不需要什么设备投入就可以做;2、可以在许多不耐高温，有点曲面上面做。不需要表上先上涂层。 缺点：转印效果太差，实际就是贴上去一层图像膜而已。材料成本及人工成本极高。 热转印： 优点1、转印效果好，非常漂亮;2、人工 材料成本低，生产速度快，效率高。 缺点：产品需要耐高温 只能在规则面转印才可以。
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