造纸污泥干化减量设备-珠海污泥干化减量设备-广东吉康环境

印染污泥干化解决方案

印染污泥特性：印染污泥中含有较多的有机质如染料和棉及化学纤维，从水中分离出来后含水率在75-85%之间，若要净化处置，应采用先干化到含水率20%左右。再进行高温氧化处理就可以净化了，高温氧化产生的热量用做干化热源可大幅降低燃料成本。印染行业一直存在泥处置难的回題多年米，造纸污泥干化减量设备，大部分印染企业仍采用浓缩 带式压滤机脱水 外运填埋”的模式处理。”业内人士分析，随着城市环境问题的日益突出和纺织服装产业发展需求的提高，传统的污泥处理手段会暴露出更多弊端。“填埋会产生二次污染且占用城市土地、会在一定程度上增加城市的环境压力，但通过有资质的印染污泥处置单位解决污泥问题，企业往往要承担曰额的成本。”业内人士表示，解决这一问题的根本还是找到印染污泥处理的新出路。

解决方案：吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，电镀污泥干化减量设备，可以达到很好的减量化目的，有利于填埋和焚烧。

化工制革污泥干化解决方案

化工制革污泥特性：

制革行业因其生产工艺之故，钢铁厂污泥干化减量设备，产生大量的废水及污泥。其中制革污泥主要来自于：浸水阶段产生的水洗污泥、脱毛浸灰阶段产生的含硫污泥、鞣革阶段产生的含铬污泥，以及用物理、化学、生物方法处理制革废水后产生的生化污泥。在制革污泥各种处理方法中，***受推崇的是制革污泥资源化处置，其中制革污泥农业利用是污泥资源化利用中具优势的途径。污泥干化减量设备

然而影响制革污泥土地资源化的主要原因，是存在于制革污泥中的***铬的污染。制革污泥中的铬主要来自于铬鞣过程，以三价铬的形式存在，如果进入自然界很容易被氧化为六价铬。如能够有效地处理铬鞣废液、制革污泥中的铬，则可以大大提高制革污泥的资源化利用。

目前制革工业生产一般包括脱脂、浸灰脱毛、软化、鞣制、染色加工、干燥、整饰等几个工段，加工过程中需要添加多种***，从而使得废水中含有油脂、胶原蛋白、动植物纤维、有机无机固形物、硫化物、铬、盐类、表面活性剂、染料等多种污染物质和***物质。污泥干化减量设备制革工业综合废水的水质特性为：ρ(CODcr)为3000—4000mg/L，ρ(BOD5)为1000—2000mg/L，珠海污泥干化减量设备，ρ(SS)为2000—4000mg/L，pH值为8-11。

解决方案：印染污泥成分复杂，腐蚀性强，机械脱水难度大。针对这些难点，吉康环境推出的新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，大大减少污泥体积，降低污泥处理及***终处置费用。

化工制革污泥干化解决方案

化工制革污泥特性：生物淋滤法处理制革污泥，因其运行成本低廉、操作简便、环境污染小，以及资源化率高，已成为目前制革污泥处理与资源化研究的***.生物淋滤法一般分两步进行，首先是利用嗜酸性氧化亚1铁( Thiobacillus ferrooxidans，LX5)和氧化硫硫杆1菌( thiobacillus thiooxidans，TS6)将铬从污泥中转移到淋潓液中，然后向淋滤液中加入化学萃取剂将其中的***杂质Fe萃取分离.其基本原理是利用嗜酸性氧化亚1铁和氧化硫硫杆1菌的代谢作用去除制革污泥中的铬.嗜酸性氧化硫硫杆1菌通过细胞内特有的氧化酶系统直接氧化金属硫化物，生成可溶性的***盐，将污泥内部的***以***代谢产物的形式，从污泥中释放到水中.同时，氧化亚1铁硫杆1菌的代谢产物一一***高铁一一与金属硫化物起氧化还原作用后，被还原成***亚1铁，并生成元素硫，金属以***盐形式溶解出来，而Fe2又被氧化亚1铁硫杆1菌氧化成Fe，硫被氧化硫硫氧化生成***，生成的***又使液相的pH值下降，促进金属硫化物的溶解，构成氧化还原的循环系统.***终使污泥中的铬全部进入淋滤液后，将固相污泥分离，

解决方案：印染污泥成分复杂，腐蚀性强，机械脱水难度大。针对这些难点，吉康环境推出的新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，大大减少污泥体积，降低污泥处理及***终处置费用。