重庆科冠厂家饮水设备专用涂料（油漆）【谭经理：189-8307-2660】适用于饮用水所接触的设备，输配水管道内外壁，饮水舱等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂装；产品是环保型的涂料产品，对于管道有极强的防腐作用，防止由于管道防腐从而对管道内介质产生污染，沧州嘉胜涂料生产的8710饮水级防腐涂料，对于各类自来水管道、给水管道等具有极强的防腐保护作用，
施工参数
配比：配比(质量比以桶贴标签为准)
涂层厚度：无色底漆30-35μm，铁红底漆40-45μm，面漆40—45μm
涂装间隔：***短4小时，***长7天
理论用量：无色底漆80-100g/m2，铁红底漆130-150g/m2，各色面漆120-140g/m2
施工方法：喷涂、刷涂、辊涂
熟化时间：双组份(25℃)8-10分钟，4小时内用完
稀释剂：饮水涂料专用稀释剂
配套涂料：底漆：IPN8710-2B底漆、FY-86-1A/2A、FY-86-2D/3D/4D 面漆：IPN8710-2B饮水设备专用涂料
表面处理：清除被涂物表面氧化皮、焊渣、浮锈、油物、尘土等，达到瑞典除锈标准St2级
注意事项一：利用8710饮水级防腐涂料防腐，在衬涂前要清除金属表面的尘土、焊渣、油污、浮锈等附着物，保证防腐件表面干燥且无水迹。
注意事项二：在防腐施工过程中，要等前一道涂漆干透后，才可以进行下一道涂漆的喷涂。 注意事项三：为了保证焊缝处的漆膜厚度，在涂刷的过程中要先将焊缝部位涂刷两道，然后再进行***涂刷防腐漆。
注意事项四：涂刷后表面要无皱皮、无刷痕、光洁、无流挂、无***或开裂现象，所有涂层要均匀。
注意事项五：在现场安装焊缝的两侧要各保留100毫米不涂刷，等到安装完毕以后，然后再按照要求进行涂漆施工。
注意事项六：管道在运输吊装过程中要避免与其他***硬性磨擦，防止损伤，如果出现损伤则应修补至合格。
注意事项七：不得在雨天以及雾天进行露天施工。
注意事项八：如果在通风条件不好的部位进行施工时，应采用人工通风设施。