





东莞镀锌的表面处理取决于其尺寸和形状。长度小于300mm且质量小于0.5Kg的工件适用于机械镀锌。虽然可以加工较大的工件,但由于负载较小,它们会影响生产成本。带有盲孔和深槽的工件不适合机械电镀。锌涂层的质量要求:涂层外观光滑细腻,生产线安装,无起泡,分层,剥落,炭化和海绵沉积。铬酸钝化后,应呈彩虹色红***;允许表面没有严重的流痕和轻微的悬挂痕迹,这使得工件的边缘稍微更轻。钝化膜具有一定的光泽,不应该是深褐色和暗淡的。钝化膜应坚固并穿上。不能擦,在50~60°的热水中煮1小时,颜色不会显着减少镀锌,以去除油锈,机械,化学或电化学方法去除油,表面的鳞片或生锈工件。对于高强度部件,通常使用电解碱性脱脂或阳极碱性脱脂。当使用酸蚀刻时,添加合适的腐蚀***剂以降低氢脆的可能性。
东莞大型电镀的基本过程的详述

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东莞镀硬铬是提高表面硬度的较好方法,但其优点和缺点很多,因此很多情况下都没有使用过。 1,表面光洁度好,2,阳极氧化生产线安装,不会生锈,不会有少许生锈; 3,龙门式生产线安装,不会生锈,不会有一点生锈; 4,如果零件尺寸不到位,可以通过添加几个镀铬尺寸来实现。一,硬铬电镀脱脂。首先通过常规方法除去部件表面上的油。在抛光,抛光和使用重油部件一段时间后去除油和抛光膏尤为重要。二,硬铬电镀抛光。东莞镀铬表面有毛刺需要用油石抛光;有些部件时间长,表面含有铬酸薄膜等,一般方法难以去除,需要用砂纸仔细打磨。三,***式生产线安装,电镀硬铬预热。将部件悬挂在槽中后,根据部件的尺寸选择预热时间,以减小部件与镀铬溶液之间的温差,以及由于膨胀差异而剥落和脱落的现象避免了基底和铬层的系数。这一步对于镀铬的镀铬部件来说更为重要。四,镀硬铬阳极处理。在部件的表面上有一层铬,并且处理阳极以使表面更粗糙并增加结合力。阳极处理的时间应根据现有铬镀层的厚度确定。镀层较薄,可以是几十秒;镀层较厚,***长可达2至3分钟。五,正常电镀。东莞的镀硬铬步进电流活化铬层是整个涂层工艺中***重要的部分。首先,电流密度5A/dm2使用3~5min,然后电流密度逐渐增加到20~25A/dm2,持续10~15min。在此电流密度下,进一步电镀10分钟,***后转移到正常电镀。
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