无水炮泥添加剂：随着炼铁高炉的大型化，天津新型无水炮泥，对无水炮泥提出了更高的要求。炮泥在高炉上的使用性能指标主要有三方面，即出铁时间，易开易堵，铁口深度。这就要求炮泥具有合适的塑性，高抗侵蚀耐冲刷性能。而影响这些性能的因素除与骨料有关外，添加剂起到了至关重要的作用。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。
炮泥的***：
炮泥的作为高炉铁口的填充物，要求塑性好，能够密实填充。现场施工时，新型无水炮泥报价，在炮泥被打入高炉后应保证炮泥尽早形成强度，缩短压炮时间，新型无水炮泥批发，以免给现场带来不便。为提高生产效率，炮泥必须耐铁水冲刷性好，铁口口径扩孔速度慢，使***稳定，这就要求材料高温强度高，耐侵蚀，易钻孔等。
炮泥生产：上世纪六十年代以前：以石英砂、硬质黏土、煤矸石等为骨料，使用软质黏土为结合剂，水及沥青为塑性剂，添加焦粉及其他添加剂，混炼后使用。大部分高炉配有自己的炮泥生产线。
无水炮泥的基本性能：良好的可塑性能，适当的挤泥压力，新型无水炮泥生产厂家，高温体积稳定，新旧炮泥良好的粘附性能，迅速固化和烧结保证泥炮安全退回，易钻孔、保证足够铁口深度，抗高炉炉渣和铁水侵蚀和冲刷，以及环境友好性能。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。
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