金旺机械(图)-铁矿选矿设备配件-选矿设备

金矿选矿设备之破碎及研磨

破碎工艺多采用颚式破碎机进行粗碎，采用标准型圆锥破碎机中碎，选矿设备，而细碎则采用短头型圆锥破碎机以及对辊破碎机。中、小型选金厂大多采用两段一闭路破碎，大型选金厂采用三段一闭路破碎流程。为提高产量及设备利用系数，选矿厂一般遵循多碎少磨原则，降低入磨矿石粒度。

金矿选矿设备之重选 ：

重力选矿方法是按矿物密度差分选矿石的方法，采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。

金矿选矿设备之浮选：

我国80%的选金厂采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，锰矿选矿设备配件，减少精矿运输损失，多采取就地处理，浮选工艺有较大发展，在选金生产中占有相当的重要地位。

金矿选矿工艺-化选：

目前的化选方法主要有混法提金工艺和化法提金工艺。混法提金工艺是一种古老的提金工艺，既简便，又经济，适于粗粒单体金的回收，但对于环境有很大的污染，逐渐被重选、浮选和化法提金工艺所取代。

提金工艺包括：浸出、浸出矿浆的洗涤过滤、化液或化矿浆中金的提取和成品的冶炼等几个基本工序。

金矿选矿工艺-冶炼 ：

冶炼是提取金的***后一道工序，冶炼有粗炼和精炼之分。黄金冶炼在我国发展很快，多数采用传统的坩埚法熔炼，生产出合质金，或者送往有色金属冶炼厂加工提炼成品金。

金矿选矿工艺-堆浸 ：

我国金矿资源中，铁矿选矿设备配件，低品位化矿石量占有一定的比例，处理这类矿石采用常规化法提金工艺经济上不合算，而采用堆浸生产工艺尚有经济效益。

槽式给料机适用于金属、非金属物料的短距离运输。槽式给料机广泛应用于冶金、化工、煤炭、矿山及水利水电工程等部门，将块状及颗粒状物料由贮料仓给料，送到各种不同的受料装置。

槽式给料机可以架设于地面，钨矿选矿设备配件，也可以吊装在矿仓 卸料口上。槽底板作往复运动，其冲次为20-60次/min，冲程为20-200mm。冲程可由驱动装置偏心轮进行适当调整，偏心距为冲程之半。据一些选矿厂生产实践，对于粘性矿石，偏心距不应小于30mm。槽式给料机的槽体宽度约为给粒度的2-2.5倍。槽式给料机，可满足小于500mm粒度铁矿石的给矿 。常选用的规格是980*1240槽式给料机，其给料粒度为350-0mm，适于作为400*600鄂式破碎机的给料设备。

螺旋溜槽的特点：

产品具有结构合理，安装简单，占地面积少，操作简易，选矿稳定，分矿清楚，处理量大，效率高选矿富集比高、回收率高，运转可靠的特点。具有重量轻、防潮、防锈、耐腐蚀，对给矿量和浓度、粒度、品位的波动适应性强，无噪音等优点。

螺旋溜槽的结构：

螺旋溜槽都有给矿均匀器、十字架（三脚架）、给矿槽、螺旋槽、截取槽、集聚斗、槽支柱组成。