天津联科思创科技发展有限公司成立于于2003年，历经10余年不断地发展壮大，已成为***化压缩空气系统的集成供应商，根据客户要求提供设计、研发、技术、生产、销售一体化服务。产品涉及无油空压机系统，以及空气系统相关配件如:无油空压机、真空泵、膜式干燥器、吸附式干燥器、电气比例阀、质量流量计、压力变送器、压力传感器，压力开关等。
环形垫圈测压力传感器的基本原理 环形垫圈测压力传感器就是利用晶体管的压敏效应，压力使由晶体管组成的环形振荡器的谐振频率发生变化，通过检测环形振荡器的振荡频率的改变来检测压力的大小。
环形垫圈测压力传感器主要由环形振荡器、混 频器和滤波器构成，如图1。在图中，有两个电学参数完全一致的环行振荡器，它们分布在硅梁结构的应力敏感集中区，一个环振的源漏极平行于应力方向（即源漏极之间的电流方向和应力方向平行）；称为纵向环形振荡器，另一个环振的源漏极和应力方向垂直（即源漏极之间的电流方向和应力方向垂直），称为横向环形振荡器。在图1中，混频器做在非应力敏感的厚体硅上，滤波器是片外集成的。
当有压力P作用时，由于压敏效应，分布在硅梁结构应力敏感区的两个环形振荡器的振荡频率发生变化，纵向环形振荡器的振荡频率增加，而横向环形振荡器的振荡频率减小，它们的输出频率通过混频器实现相减，耐高温压力传感器，从混频器输出的频率信号通过一个低通滤波器，消除高次谐波，得到输出信号f。通过检 测信号f的频率，就可以得到压力P的值。
这种环形垫圈测压力传感器的特点是采用环行振荡器作为敏感器件，其输出信号是频率信号。压力是一种模拟量，频率信号是一种准数字量，这样就实现了从模拟量向数字量的转化。和传统谐振式压力计相比较，环形垫圈测压力传感器的优点是制作简单，不需要精密的屏蔽设备。另外，采用混频器作为片内信号处理器件，既能减小温度对输出的影响，而且可以消除很大的共模基频信号，便于后处理电路的直接应用。和传统的压阻式压力计相比较，应变式压力传感器，环形垫圈测压力传感器的优点是它的输出信号是频率信号，数字化程度高。此外，和传统的压阻式压力计比较，环形垫圈测压力传感器的温度性能改进了很多。
环形垫圈的谐振频率和晶体管的迁移率成正比。而由晶体管的压敏效应我们知道，晶体管的迁移率正比于晶体管所受到的由压力引起的应力，所以，通过检测环形垫圈谐振频率的变化，就可以得到压力的大小。 环形垫圈有多种电路形式，***常见的有NMOS、PMOS和CMOS环振电路。通过比较，可以发现，NMOS环形垫圈制作工艺简单，但是输出特性比较差，存在阈值损失。CMOS环形垫圈的特性好，但是制作工艺比较复杂。所以本文采用PMOS环形垫圈。用PMOS器件作为敏感元件，是因为和NMOS器件相比，PMOS器件的压敏系数大，压敏效应更明显，并且PMOS器件的温度系数小。用PMOS工艺制作电路，是因为和CMOS工艺相比，PMOS工艺流程简单，成品率高。
通过对环形垫圈频率信号的处理，得到环振的差频输出。这样不但可以减小温度对输出的影响，而且增大了对压力的输出响应频率，另外，压力传感器，还可以消除很大的共模基频信号，便于后处理电路的直接应用。在本设计中采用混频器来实现频率相减功能。
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药液填充1） 遵照医师说明，在一个密闭的输液袋中准备肝素生理盐水不同类型的压力传感器(24张) （通常是0.9%的生理盐水加一定体积的水成肝磷脂）。2） 打开已消毒好的传感器包，核实所有的接头均是安全的且所有的三通阀旋纽均是在所期望的位置。3） 将输液器插头插入输液袋中，打开流量调节器（滚动止流夹），轻轻挤压输液袋，同时挤压传感器冲洗阀，直到将所有空气都排出输液器及所有管路。4） 关闭流量调节器（滚动止流夹），将输液器放入压力护套中并悬挂在距离人约2英尺高的挂杆上。注意：此时不要给输液袋加压。5） 仔细检查系统中所有充入液体的部分，确认所有的气泡均已被排出。6） 将输液袋加压到300mmHg，如果仍有气泡残留在系统中，挤压冲洗阀除去系统中所有的空气。7） 将系统中三通阀的所有未使用的通道上的保护帽全部换成无孔保护帽。8） 将传感器系统连接到人身上，再次冲洗系统以便除去管路中的血液。为避免冲洗时气泡或管路中的血液凝血回到患者，要确保管路中冲入液体并且允许少量血液通过导管回流的现象。
天津联科思创科技发展有限公司成立于于2003年，历经10余年不断地发展壮大，已成为***化压缩空气系统的集成供应商，根据客户要求提供设计、研发、技术、生产、销售一体化服务。产品涉及无油空压机系统，以及空气系统相关配件如:无油空压机、真空泵、膜式干燥器、吸附式干燥器、电气比例阀、质量流量计、压力变送器、压力传感器，压力开关等。
在用间接法质量流量计测量蒸汽质量流量的系统中，一般根据蒸汽压力和温度求取蒸汽密度。由于压力变送器安装位置不同，引压管内所结的凝结水情况也不同，对流量测量有何影响?如何处理?
在蒸汽压力的测量中，由于引压管内凝结水的重力作用，会使压力变送器测量到的压力同蒸汽压力之间出现一定的差值。
(1)测压误差对流量示值的影响
测压误差如果不予校正，对流量测量系统精准度一般都有影响。而影响程度不仅同流体的常用工况有关，而且同流量计的类型有关。
仍用上面所举的例子，在流体常用压力等于0.7MPa表压，常用温度等于250℃的工况条件下(即为过热蒸汽)，压力测量偏高58.7kPa，对于差压式流量计将引入3.69% R的误差，对于涡街流量计将引入7.52% R的误差。
在流体的常用压力等于0.7MPa的饱和蒸汽条件下，压力测量偏高58.7kPa，对于差压式流量计将引入3.42% R的误差，对于涡街流量计将引入6.95% R的误差。
因此，引压管中液柱高度对压力测量影响必须予以校正。本文来源：http:///biansongqi/
(2)引压管中液柱高度对压力测量的影响
在压力变送器安装现场，为了维修的方便，压力变送器安装地点与取压点往往不在同一高度，这样，数字压力传感器，引压管中的凝结水就会对压力测量带来影响.图2.38所示为4种常见的情况。
其中，ps为蒸汽压力;p。为变送器压力输入口处实际压力;h为高度差，m;g为重力加速度，m/s2;PW为凝结水平均密度，kg/m3.
在该图中，图2.38(b)因变送器在取压点下方，如果引压管中充满凝结水，则变送器示值偏高gpwh，在h=6m， g以9.80665m/s2计，Pw以998.2kg/m3(假定液温为20℃)计，对变送器的影响值为58.7kPa。图2.38(c)因变送器在取压点上方，如果引压管充分排气，引压管中充满凝结水，则对变送器的影响值为-gpwh。而图2.38(d)因引压管中冷凝液高度难以确定，所以变送器输出低多少也就难以确定，故不宜采用。
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