单层、双层滚桶研磨机
本公司***生产各类干式滚桶溜光机,主要针对各类卫浴配件、钟表五金、首饰行业及紧密铸造等小型、异型工件,工序相当简单,一般情况下为
1:产品成型后进行初期加工——开粗(主要目的去毛刺、水口等加工痕迹)
2:工件表面无明显加工痕迹后——中磨(部分产品达到镜面效果)
3:达到平整后——精磨(进一步达到镜面效果)检验-包装-出货
挂具式滚桶研磨机
干式滚筒挂具机|离心滚筒挂具机|环保型干式滚筒挂具机基本操作如下:
粗磨:(粗磨的意思就是将表面磨平整)
1、安装好产品后,将挂具挂到机台桶内;
2、放入粗磨磨料、粗磨油;
3、定时,调好频率;
4、开机、启动
抛光机该如何进行调整
抛光机操作的关键是要设法得到大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的***,即不会造成假***。
前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,干式挂具滚桶研磨抛光机工厂,但抛光损伤层也较深;后者要求使用细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。
解决这个矛盾的好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,绍兴干式挂具滚桶研磨抛光机,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到小。
自动抛光机操作比较简单,操作人员只需将要抛光的物件事先摆放在相应的夹具之上。将夹具固定在自动抛光机工作台上。启动自动抛光机,自动抛光机在设定时间内完成抛光工作,自动停止,在从工作台上卸下物件即可。自动抛光机抛光前,需要调整好抛光头与工作台面的距离。以达到好的接触效果,抛出好的效果。
金属表面抛光机经常使用的复合镀方法
1.复合镀的原理
在金属工件表面电镀时,将磨料作为镀层的一部分被一起镀覆,称之为复合镀
2.复合镀的类型、特点和应用
根据复合镀层的功能、磨料尺寸的不同,一般可分为以下两类
(1)耐磨层复合镀电镀时,随着镀液中的金属镍或钻离子镀到金属工件表面的同时,干式挂具滚桶研磨抛光机供应商,液中带有极性的微粉级磨料与金属离子络合成离子团也镀到工件表面上,使镀层内均匀分布着许多微粉级硬点,增加了镀层的耐磨性,一般多用于高耐磨零件的表面处理。
(2)切削层复合镬磨料般为人造金刚石或立方氮化硼超硬磨料,电镀时,通过镀液在被镀工件表面上均匀分布一层超硬磨料,控制镀层厚度,使紧靠工件表面的一层磨料被包覆、镶嵌磨粒尺寸的一半左右,形成了一层切削层,又称为镶嵌镀。一般用于制作超硬磨料电键工具,如油石、铰刀、套料刀、小孔钻等
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