铸石板粘贴胶泥在耐酸工程中的应用在煤炭、电力、化工、冶金、矿山、轻工、建材等系统的耐酸工程中，为满足耐酸碱、耐腐蚀及耐磨、助滑和抗冲击性能等建筑功能的要求，应根据工程对象选择耐酸衬里板材和胶粘剂。本文介绍胶粘剂新品种树脂防腐胶粘剂的特性及有关施工技术。
1、铸石板胶粘剂的特性及技术指标
树脂胶泥是第三代产品，具有耐酸碱、耐溶剂的优良性能，可在 10～150℃温度下使用。可用来配制树脂胶泥，于混凝土或钢板表面上直接粘贴陶板、瓷板、不透性石墨板、铸石(辉绿岩)板、花岗岩板等各种防蚀耐酸或耐磨块材；掺入少量环氧树脂，可制成性能很好的改性玻璃钢；树脂与配套的粉料、玻璃钢粉料、铸石粉料等拌合，可配制成胶泥、玻璃钢胶泥和混凝土等，工程应用十分广泛。
效果与环氧胶泥相同，煤仓微晶铸石板采购批发，但可降低成本而取代环氧树脂。
树脂外观为深棕色液体，密度 1.18～1.20g/㎝ 3 ，粘度17～24s(涂4杯)，一般为桶装，贮存期1年。
胶泥抗压强度为 68.6MPa，搅拌桶铸石板脱落原因，抗拉强度为10MPa，耐热指标为150℃。
胶泥配合比为树脂：粉料 =100：300～350，怀化铸石板，使用时间40min，每次配制量以2～3㎏为宜。
铸石板的理化性能
铸石板的特点：
耐磨铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已经有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，防腐蚀铸石板加工厂，耐磨性好的特点。除了三十摄氏度以上的热磷酸、酸及溶碱外，基本对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不容易承受重物的冲击。
铸石使用范围
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
| 序号 | 项目 | 性能指标 |
| 1 | 密度 | 3g/cm3 |
| 2 | 抗压强度 | 686Mpa |
| 3 | 抗折强度 | ≥60Mpa |
| 4 | 抗冲击强度 | 1.76KJ/M2 |
| 5 | 耐磨度 | 0.07g/cm2 |
| 6 | 韦氏硬度 | ≥720kg/mm2 |
| 7 | 弹性模量（室温） | 1.67×105Mpa |
| 8 | 膨胀系数（室温至60℃） | 8.92×10-6 |
| 9 | 95%-98%H2SO4 | ≥98% |
| 10 | 20% H2SO4 | ≥94% |
| 11 | 20%NaOH | ≥98% |
| 12 | 水力磨阻试验结果 | 过水面光滑。雷诺数在2×105-1.5×106围内时，清水沿程阻力系数在0.0165-0.0183之间，铸石复合管当量粗糙度为0.085mm. |
| 13 | 热冲击性能试验结果 | 铸石复合管在400℃恒温或者有温度骤变条变的条件下铸石管的运行可靠性完全能够保证 |
铸石板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止铸石板滑落。孔条高度50mm，厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。铸石板尺寸200*300*40mm。铺设的铸石板需平整、与孔条平齐，高度允许偏差为±2mm。铸石胶泥完全固化（约需3～4天）达到高强度可投入使用。主要用于煤炭、电力的防磨没备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。主要有黑色和白色两种。
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