一款贴标机，在使用过程中，难免会出现一些故障，比如连续出标、漏标等。下面，文章就为大家讲讲：贴标机常见故障及解决措施，先从贴标机漏标这个着手。
一般情况下，贴标设备是具有故障报警功能的，如全自动卡片贴标机，便具有具有故障报警功能、生产计数功能、省电功能、生产数设定提示功能、参数设置保护等功能，可实现故障自检，但并不是所有的贴标设备都搭载着一套智能控制系统。这点首先说明了，大家请接着往下看：
贴标机漏贴标签，通常是这两个情况：测物电眼灵敏度欠佳，调整合适的电眼灵敏度即可；贴标速度过慢或输送带速度过快，速度需调整。
该贴标机的操作流程为放置产品、产品输送、产品分距、产品检测、贴标覆标、产品收集。即产品经过传感器，传感器将信号传到贴标控制系统，贴标控制系统控制电机适时送出标签，并将标签贴附于产品***置，一张标签的贴附动作便是完成。
该机适用的标签有不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。该机贴标质量优，采用弹压性覆标皮带，贴标平整、无皱褶，提升包装质量；标签重合度高，标带绕行采用纠偏机构，标带不走偏，贴标部位x/y/z三个方向以及倾斜度共八个自由度可调，调整无死角。
下面就带领大家看看双面不干胶贴标机的工作流程，其实简单地概括来说，该机的工作流程也不过为放置产品（可联线使用）、产品输送、产品分距、贴标覆标等，但这样说，不够直观，也不易让人看懂，那么，下面就为大家详细地讲讲双面不干胶贴标机的工作流程。
在贴标前，备好标签。
将产品放置在输送带上，分瓶机构将产品分开一定间距，产品经过传感器。
传感器检测到产品经过，将信号传回贴标控制系统，产品经过贴标机构，贴标系统适时送出标签，标签贴附在产品定贴标位置上。
产品流经覆标机构，其中的覆标机构为两重覆标机构，头次保证贴标精度，二次挤压式覆标，有效消除气泡和保证标签头尾处贴紧。
覆标完成，一张标签的贴附动作完成。
