了解压力机 的人都应该知道压力机要想正常运行，液压泵的作用是非常作用的，要想保证压力机的正常运行就要保证液压泵的正常使用，那么液压泵在使用过程中的注意事项有哪些呢？
一、压力机液压泵衔接
①液压泵能够用支座或法兰设备，泵和原动机应选用共同的根底支座，法兰和根底都应有满意的刚性。特别注意:压力机流量大于(或等于)160L/min的柱塞泵，不宜设备在油箱上。
②液压泵和原动机输出轴间应选用弹性联轴器衔接，禁止在液压泵轴上设备带轮或齿轮驱动液压泵，若必定要用带轮或齿轮与泵衔接，则应加一对支座来设备带轮或齿轮，该支座与泵轴的同轴度差错应不大于Φ0.05mm。
③吸油管要尽量短、直、大、厚，吸油管路一般需设置公称流量不小于泵流量2倍的粗过滤器(过滤精度一般为80～180μm)。液压泵的泄油管应直接接油箱，回油背压应不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱油面200mm以下。特别注意在柱塞泵吸油管道上不允许设备滤油器，吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡，河北压力机，吸油管道长L
④液压泵进、出油口应设备结实，密封设备要牢靠，否则会发作吸入空气或漏油的景象，影响液压泵的功能。
⑤液压泵自吸高度不超越500mm，若选用补油泵供油，供油压力不得超越0.5MPa，当供油压力超越0.5MPa时，要改用耐压密封圈。关于柱塞泵，应尽量选用倒灌自吸方法。
⑥液压泵装机前应查看设备孔的深度是不是大于泵的轴伸长度，避免发作顶轴景象，否则将焚毁泵。
二、压力机液压泵运用
①液压泵发动时应先点动数次，油流方向和动静都正常后，在低压下工作5～10min，然后投入正常运行。柱塞泵发动前，有必要经过壳上的泄油口向泵内灌满清洗的工作油。
②油的黏度受温度影响而改变，油温增加黏度随之下降，故油温请求保持在60℃以下，为使液压泵在不一样的工作温度下能够安稳工作，所选的油液应具有黏度受温度改变影响较小的油温特性，以及较好的化学安稳性、抗泡沫功能等。推荐运用L-HM32或L-HM46抗磨液压油。
③油液有必要洁净、不得混有机械杂质和腐蚀物质，吸油管路上无过滤设备的液压体系，有必要经滤油车(过滤精度小于25μm)加油至油箱。
④液压泵的压力和转速，是指在运用中短暂时刻内允许的峰值，应避免长时刻运用，否则将影响液压泵的寿数。
⑤液压泵的正常工作油温为15～65℃，泵壳上的温度一般比油箱内泵入口处的油温高10～20℃，当油箱内油温达65℃时，泵壳上温度不超越75～85℃。
压力机是有哪几部分构成的？
随着我国经济的发展，科技在不断进步，机械行业也是在不断地发展，压力机厂家也在不断提高自己的技术以此来提高自己的竞争力，同时压力机的市场需求在不断增加，应用领域也在不断扩大，可以说随着科技进步，压力机将迎来新的发展。那么压力机是由哪几部分组成的呢？
油压机由主机及操控***两大有些构成。主机有些包括机架、主缸、顶出缸及充液设备等；动力***由油箱、高压泵、低压操控系统、电动机及各种压力阀和方向阀等构成。
由于通用油压机的主要用处，压力机系列，是用于金属薄板的拉伸成型和各种可塑性资料的压力加工成型和粉末成品的限制，并可用于各种资料和半成品的校对、整装置形和装置等技能，故此请求油压机构造必须有必定的刚度。
通常的油压机构造包括有：三梁四柱构造、框架拉杆式构造和单柱立式构造等方式。其间单柱立式构造方式机架的油压机刚度较低，通常只用于对轴类和套类零件进行校对、压装等技能；框架拉杆式的四柱油压机，刚度非常好，有较高的精度，通常是对大中型薄板冲压件的模具进行研合加工、模具组合装置及模具修补；而三梁四柱油压机，具有必定的刚度和易于调整，所以用处广泛，通用(全能)四柱油压机通常都选用这种机架构造。
因而，选用类似于机架构造，由于本油压机带有顶模缸设备，所以选用多一个三梁四柱的构造来装置顶模缸，便变为五梁八柱式的构造。机身构造由主油缸上横梁(固定横梁)、主油缸活动横梁、下横梁(作业台)、4根主立柱、顶模缸固定横梁、顶模油缸活动横梁、4根副立柱、圆螺母拼装在一起，4根主立柱经过4个圆螺母固定在作业台上，主油缸上横梁由8个螺母固定在4根主立柱的顶部，主油缸以反装的方式装在横梁上；同样，4根副立柱经过4个圆螺母固定在作业台上，顶模油缸上横梁由8个螺母固定在4根副立柱的顶部，顶模油缸以反装的方式装在横梁上，并有满足的预紧力，确保作业时，机械压力机报价，螺母与上、下横梁不发生间隙和错移。调整上梁的8个螺母，能够确保油压机装在主油缸活塞杆上的活动横梁与作业台平行。
随着科学技术的进步，智能时代已经来临，机械行业面对如此大的变化也不甘落后，一些生产厂家也不断发展自己的技术，提高自己的竞争力，像压力机厂家面对智能时代的来临不断提高压力机的智能化，为机械行业发展增添新动力。在压力机的操作过程中也是有很多的操作注意事项的，今天我们就一起拉看一下压力机的安全操作事项有哪些吧。
压力机的液压传动体系由动力***、操控***、履行***、辅佐***和工作介质构成。动力***一般选用油泵作为动力***，一般为积式油泵。为了满意履行***运动速度的请求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性资料的压力加工和成形，如不锈钢板钢板的揉捏、曲折、拉伸及金属零件的冷压成形，一同亦可用于粉末成品、砂轮、胶木、树脂热固性成品的压制。
1、压力机操作者有必要经过培训，把握设备功能和操作技能后，才干***工作。
2、工作前，应先整理模具上的各种杂物，擦净压力机杆上任何污物。
3、压力机设备模具有必要在断电状况下进行，禁止磕碰发动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中，调整好模具空隙，不允许单边违背基地，承认固定好后模具再试压。
5、压力机工作前首要发动设备空转5分钟，一同查看油箱油位是不是满意、油泵动静是不是正常、液压单元及管道、接头、活塞是不是有***景象。深圳油压机TM系列引
6、开动设备试压，查看压力是不是达到工作压力，设备动作是不是正常牢靠，有无***景象。
7、调整工作压力，但不该超越设备额外压力的90%，立式压力机，试压一件工件，检验合格后再出产。
8、关于不一样的压力机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时刻，并保证不损坏模具和工件。
9、机体压板上下滑动时，禁止将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10、禁止在施压一同，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、歪曲等工作。
11、压力机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放物品。做好防火方法。
12、压力机工作结束，应堵截电源、将压机液压杆擦试洁净，加好光滑油，将模具、工件整理洁净，摆放规整。
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