廊坊催化燃烧设备 废气处理设备一、催化燃烧设备是采用低温氧化技术，即在***催化剂作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果较好。
二、廊坊催化燃烧设备 废气处理设备催化燃烧设备结构特点：
1、操作方便：设备工作时，实现自动化控制。
2、能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。 3、安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及***的自控系统。
4、阻力小，净化效率高：采用当今***的***钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。
6、占地面积小：仅为同行业同类产品的80%，且设备基础无特殊要求。
7、使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。
催化燃烧装置（脱附）原理及吸附器工作过程
催化燃烧装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内挥发出来，进入催化室进行催化分解成 CO2 和 H2O，同时释放出热量，利用释放出的热量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，废气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解，活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理。
廊坊催化燃烧设备 废气处理设备催化燃烧装置脱附运行时，先启动脱附风机，气体经过催化床而被催化床内的电加热器加热，加热后的空气经过气动阀门 2 进入活性炭床层，吸附饱和后的活性炭在热空气的作用下，有机物质从活性炭表面分离，并随气体一起进入催化床，在催化床内催化剂的作用下分解成 CO2 和 H2O，同时放出大量的热，使气体温度进一步提高，高温气体在催化床内的换热器进行部分热量回收后分两部分，一部分通过气动阀门 3 直接排空；另一部分通过气动阀门 2 进入活性炭层，对活性炭循环再生。通过调节气动阀 1、2、3 之间的开度，可让活性炭的脱附温度稳定地维持在一定温度范围内。此外，通过控制脱附温度和风机的流量可使再生气体中有机物的浓度控制在合适的范围内，该浓度燃烧放出的热量可维持系统运行需要的热量，此时，催化床内的电加热可停止，系统利用再生出来的有机物燃烧放热来维持运行，节约运行费用。
双层保温的催化燃烧设备对于设备中活性炭的脱附具有脱附时间短、上温快等优点。
廊坊催化燃烧设备 废气处理设备在脱附过程中催化燃烧炉发挥作用，把废气燃烧，产生热量，热量通过换热器进行循环，给活性炭进行加温，活性炭内的温度慢慢上升，有机废气被脱附出来。温度需要保持在特定的数值，温度低有机废气脱附不出来，温度过高活性炭容易***，我们有单独的设备保障设备的温度值，但是如果活性炭的箱体不做保温，温度非常容易流失，特别是在寒冷的冬天。