降解料PLA美国NatureWorks（到一条柜）
原料简介：
主要用于注塑成型制品，加工适应性优越，防火能力为V1级。专为工程级注塑应用中，对力学要求较高的PLA制品而设计，广泛应用在数码外壳，小型电源外壳，汽车配件，日用塑料制品及户外休闲用品等
注塑要求：
PLA树脂可以在常规注塑机上加工成型，拥有稳定的熔融参数，原料在储存过程中需严格做好干燥防潮措施，PLA原料未成型前对水份高度敏感，因此，良好的储存是产品成功的前提；PLA注塑成型高度依赖熔融温度，加工中需保持适当的螺杆转速，保压和温度。主要用于注塑成型制品，加工适应性优越，防火能力为V1级。专为工程级注塑应用中，对力
学要求较高的PLA制品而设计，广泛应用在数码外壳，小型电源外壳，汽车配件，日用塑料制品及户外休闲用品等。欢迎使用生物降解树脂--聚乳酸（PLA)产品，请注意：PLA是一种不同于传统石化原料的可再生新型聚合物，使用前请仔细阅读产品指南：
磨具要求：
传统ABS模具均可适应PLA制品的生产，请确保模具的冷却效果，良好的冷却条件能确保产品的成功率，
条件允许时，***好配置冷水机，达到通冻水的条件；如无条件时，也可采用温度低于25度的地下水。
干燥条件：
1.原料在出厂时已经充分干燥，所以在加工前不需要进行烘烤干燥（如加工时开袋***在高湿空气中超
过2小时以上建议采用***除湿干燥设备进行干燥，禁止使用未经除湿的热空气进行除湿），使用无除湿机的设
备进行干燥，会加速PLA的吸水性。
2.原料采用铝箔袋封装，内充高浓度氮气，加工时建议以袋为单位使用，单袋一次性未使用完请注意必
须用较为严密的方法束紧袋口（建议采用热塑封口的方法），避免原料与空气的接触而受潮。
3.请勿直接将原料放置在潮湿的地板上，请确保较为干燥的储存条件。
回料处理：
1.水样化回料为已降解PLA，无重复利用价值，请勿加入循环影响加工与物性。
2.水口料与边角料***好在生产过程中直接粉碎，通过自动上料的方式，按一定比例与新料混合使用，但需确保
料筒温度在55度以下，避免发生与原料粘块现象。
3.未能及时混入的边角料，需密封保存，不可受潮，统一粉碎后通过除湿机进行干燥除湿（烘干设定：温度55
度，4-6小时；注意勿用未除湿热空气反而加速受潮），再按小量比例加入新料生产循环中。
注塑方法：
1.PLA树脂是新型聚合物，注塑中需加入其它传统树脂时请先咨询销售服务人员。
2.PLA注塑前应对注塑机进行清洗，可选用低粘度的PP或PS料进行预清洗，然后用一定量的PLA原料进行再次冲
洗以带出管内杂料。此后方能出纯PLA树脂。（请注意：管内杂质对PLA物性影响较大，因此请务必确保塑机的
管内清洁）
3.控制原料在料筒中滞留时间不可过长，超过5分钟会导致射出的胶料颜色发黄、变脆，即为树脂热降解。强烈
建议当原料在料筒中超过3-5分钟后，应先空射几枪排空，再从新加入新料注塑。
4.具体注塑参数请参考表2。
5.如出现因流动性不好导致不完全成型或溢模的，可通过提升或减低加工温度的方式来改善成型效果，每次升
温或降温的幅度不超过5度；（不可大幅的跨越式提升或降低温度）
6.关机时，重复使用PS或PP清洁机器。