沧州天恩管道装备有限公司***生产销售：
螺旋钢管，直缝钢管，保温钢管，防腐钢管、涂塑钢管、耐磨钢管，丁字焊管、金属穿线管、管件等产品。
——中国钢管行业的历史与现状
在和世界各地的朋友聊天的时候，经常会被问到一个问题，那就是寻求钢管的合作供应商，到底是找工厂直接下单好，还是和贸易公司合作呢？
在回答这个问题之前，让我们先来简单回顾一下中国钢管行业的历史。
中国钢管产业***早开始于20世纪50年代，***早的是宝鸡石油钢管厂，创建于1958年，是中国“一五”期间156个***建设项目之一，也是中国D一个大口径螺旋埋弧焊管生产厂家。我在2011年认识了一位老人，他就是该厂的D一批技术工程师，如今已70多岁了。目前这批人已经成为中国钢管行业标准的制定者，和行业发展历史的见证人。
钢管行业真正迎来大发展是在20世纪90年代末，众多的私人钢管厂被建立，而且逐渐形成了几处地域性的产业集群。如天津市的焊管生产基地，山东省的无缝管生产基地，沧州市的OCTG及钢管管件生产基地，以及无锡市的不锈钢管生产基地。
螺旋钢管生产流程详细介绍
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螺旋钢管，直缝钢管，无缝钢管，保温钢管，防腐钢管、涂塑钢管、耐磨钢管，丁字焊管、金属穿线管、管件等产品。
螺旋钢管生产流程详细介绍：
（1）严格检验原材料质量。
（2）带钢头尾对接采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
管子的公称直径和其内径、外径
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螺旋钢管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。
管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的螺旋钢管由102*5、108*5、114*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为(108*5-5)=98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。
