喷涂设备、喷漆设备、喷塑设备、喷粉设备、涂装设备涂装设备、静电喷涂设备、静电喷塑设备、静电粉末设备、粉末回收喷房设备、烘干固化烘烤设备、加热系统、喷漆设备
静电喷涂设备与普通喷涂相比，无气喷涂机除压力高外，且涂料的雾化不是借助于空气，而是直接将涂料加压从而雾化的。这种施工方法的优点是：比一般喷涂的生产效率可提高几倍到十几倍。它比一般喷涂法漆雾少得多，而且漆中溶剂含量也***，所以减少了漆雾的污染，大大改善了劳动条件。它漆雾少，漆的粘度较高，因此漆的利用率提高，可以节约涂料和溶剂。而且它与一般喷涂法比较，涂料和溶剂可节约5-25%。所用的漆粘度大，漆的固体含量高，一次喷涂漆膜较厚。减少了施工次数，节约劳力，缩短施工周期。使用上述的这种静电喷涂设备的漆流中没有压缩空气，消除了因为压缩空气中含有水分、油污、尘埃等杂质而引起的漆膜缺陷，漆膜附着力好，即使在缝隙、棱角处也能形成良好的漆膜。
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静电喷涂设备作为我国现代喷涂工艺的主要机械，以其喷涂范围广、施工效率高等优势广泛应用于各个行业的涂装工程。那么作为高质量高要求机械，静电喷涂设备的操作要求自然也就比较高。在涂装施工前，要将涂装必备的物品准备齐全，涂装必备的物品有涂料及稀释剂、涂料搅拌器、称量用具、喷涂机器及配套用具，涂料及涂层检测仪器等。除此之外，还要进行涂料的调配及机器调试等工作。涂料的调配；确认涂料：根据涂装要求确认涂料的品种及质量，发现问题及时更正。调整涂料粘度：将涂料充分搅拌均匀，测量涂料的粘度，若粘度过高时，应适当加入稀释剂调至合适的粘度。
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静电喷涂的原动力为电场强度，并且在喷涂的过程中有静电雾化效果，因此在相同的管道输漆系统条件下，空气静电喷枪所需压力低于普通空气喷枪。过高空气压力一方面会影响涡轮发电机的正常工作，另一方面也会影响静电效果，空气压力过高会产生大量的漆雾反弹，削弱了静电效果。空气压力一般在0.40～0.55MPa。在机器人高转速旋杯式静电喷涂中，静电喷涂设备空气只能调整漆雾流的幅度、并将漆雾推向被涂物，而不能使产生在旋杯边缘的靠高转速机械雾化后的涂料滴再次雾化，所以在机器人高转速旋杯静电喷涂中，建议使用尽量低的气体流量，太高也会造成涂料反弹严重，影响涂装效果。
