《15L密炼机》
15L密炼机品牌昶丰15L密炼机价格欢迎电话咨询
15L密炼机机器用途
15L密炼机是中型量产型密炼机当中的一种型号，主要是用来做批量生产，优异的混炼系统，20L密炼机厂家，温控精准，***防漏粉。核心组件均采用进口配置，维修率低，是您理想的橡塑混炼设备。
15L密炼机应用范围
昶丰15L密炼机广泛应用于EVA、PVC、TPR、PE、PP、PC金属粉、陶瓷粉、功能母料、橡胶助剂、鞋材、橡胶轮胎、密封杂件、电子产品、电线电缆、汽车制品等橡胶制品和塑料制品的原料。
昶丰机械科技有限公司舒飞龙总经理
15L密炼机工作原理
特定的温度下（根据用料而定，有的需要加热，有的需要降温），加入原料，通过转子的转动，达到塑炼温度的环境下，使原材料发生混合，从而达到混炼的目的，让各种添加剂和母胶能够充分的混炼，使各成分能够分布均匀。
15L密炼机技术特点
昶丰15L密炼机适合中小型批量生产兼打样试验，本机型结构紧凑，混炼时间短、效率高、分散性好、防漏粉时间长，耐磨损、维修频率极低，全部技术来自台湾，核心配件进口采购。
昶丰20L背投式密炼机
昶丰15L密炼机的产品特点
1、混炼容量大、时间短、生产效率高；是开炼机的2-3倍；
2、较好的克服粉尘飞扬；
3、减少配合剂的损失；
4、改善产品质量与工作环境；
5、操作安全便利，减轻劳动强度；
6、有益于实现机械与自动化操作等；
7、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼；
8、密炼室镀铬层在0.12~0.18mm，密炼机，高于同类厂家，使混炼室使用寿命大大增加；
9、电气原件采用进口品牌产品，运行稳定
10、转子叶制造过程:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表面镀硬铬处理，这样才能确保耐磨耐用. 是特别针对密炼高填充色母粒，铁粉或磁粉料等抗耐磨性极强的物料；
11、材质:转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理，深度为0.6-0.75MM，脆性不大于11级，以确保转子轴硬度高，承载能力高，扭力强，不断轴，传动平稳；
12、减速机采用硬齿面，传动扭矩大，并且材质采用军事工业上用的42铬钼高硬度材料并经氮化处理；
13、主机卸料时采用反转卸料，清料干净，便于清洗；
14、转子轴端密封环采用本公司独有技术，密封性能强
昶丰环境优美的办公区域
15L密炼机技术参数
混合容量--------------------------------15L
驱动电机-------------------------------22KW
翻转电机-------------------------------1.5KW
翻转角度-------------------------------110°
冷却方式-------------------------------水冷（适合炼橡胶） 0.2-0.4Mpa
电加热----------------------------------10KW
产 量----------------------------------25/30KG(每手料)
外 型(高*宽*长)----------------------2.2*1.3*2.2M
机 重----------------------------------约3500KG
温馨提示：本机可按照客户要求选择PLC程控。
《试验室用橡胶密炼机3升电加热》
试验室用橡胶密炼机3升电加热：混合塑炼效果好，安全，无污染！
实验室用密炼机/双辊开炼机！橡胶，塑料用1升2升3升5升10升等型您想要的各种机型的密炼机，开炼机，等设备 九通机械***销售***：邵丽.
3升密炼机参数：
2.1捏炼有效容量：3L
2.2混炼室总容量：8L
2.3摆线针轮减速器：XWB5.5-8165-47
2.4转子转速（前/后）：32/25.8 r/min
2.5混炼室倾斜角度：130o
2.6压料汽缸内径：100mm
2.7油缸：HSCL01-63//35×340
2.8压缩空气压力：0.6-0.8MPa
2.9冷却水压力：0.2-0.4MPa
2.10加热蒸汽压力：0.2-0.4MPa
2.11外行尺寸（长×宽×高）：2005×1000 ×2220mm
3升的密炼机工作原理与结构
本机以机座为基础，机架为骨撑，装设混炼机构，翻转机构，压料装置，主传动系统，气压控制系统和电气控制系统等。
混炼机构是实现整机功能的主要工作部分，经配方计量的物料，从机架后部或后方上投料口加入密闭的混炼室内，在加压、控温状态下，经过一对相向差速转动的叶片转子与混炼室壁、上顶栓的共同作用下，进行搅拌、捏、揉、挤压、剪切等复杂作用，完成混炼作业，转子的动力由主传动系统提供，至于混炼室上方的压料装置在气压系统的控制下，活塞杆伸缩带动上顶栓沿混炼室上口的长方形滑道升降，在负载工作状态，上顶栓降到混炼室内，使物料在额定压力下塑炼或混炼，与物料接触的混炼室，转子及上顶栓等部门均为空腔结构，可通水（冷却）或通蒸汽（加热），这种通用合一的冷却（加热）系统，可使物料在适宜的温度范围内进行混炼，保证炼胶质量，混炼室可绕前转子轴心反转130o，便于自卸料和换色清洗，其动力由液压缸活塞杆推动机构提供。由接近开关控制。
混炼结构：混炼机构由混炼室，前、后转子轴及端面密封装置等构成，通过两个支承座固定于机座上。
混炼室由本体和左右两侧板以螺栓连接而成，本体是用优质钢板焊接成型的双层夹套结构，混炼室工作腔的断面形状近似“W”形，工作腔表面经机加工后抛光，镀硬铬，再抛光，耐磨，耐腐蚀，上海生产密炼机多少钱，混炼室上口为长方形滑道，压料装置的上顶栓沿其滑动升降。混炼室底部装有插入式热电阻，用来监测显示混炼室温度。
前、后转子轴纵贯混炼室，穿过左右侧板外伸，75L密炼机技术参数，装在镶有无润滑油轴承套的支承座上，两根轴的中部焊有长短两片“类本伯里”型新式大螺旋角叶片，叶片上工作面堆焊“司太立”钻基耐磨硬质合金，叶片经抛光、镀应铬后，再抛光，转子轴中空，有孔通向叶片的中空腔，便于强制冷却或加热转子。
前、后转子轴轴端的密封，采用膏铜骨架，嵌入添充聚的密封环，可调试弹簧加压端面自润滑密封装置 密封可靠，使用寿命长。
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