1、水位低于低水位线,抑或根本瞧不到水位,水位表玻璃管呈白色。
2、双色水位计呈所有气相指示色。
3、高低水位警报器出现低水位警报号。
4、过热器汽温急剧提升,汽体高于正常出口温度。
5、锅炉排烟温度升高。
6、缺水严重时,能嗅到焦味。
7、缺水严重时,从炉门能见到烧红的水冷壁管。






2、引起金属过热,强度降低,饭店常压锅炉生产厂家,危及安全。
锅炉受热面使用的钢材,一般均为碳素钢,在使用过程中,允许金属壁温在450℃以下。锅炉在正常运行时,金属壁温一般在280℃以下。当锅炉受热面无垢时,金属受热后能很快将热量传递给水,此时两者的温差约为30℃。但是,如果受热面结生水垢,情况就不大一样了。例如,当工作压力为1.25Mpa的锅炉受热面结有1毫米厚水垢时(混合水垢),金属壁与炉水温差就会达到200℃左右。也就是说此时金属壁温在钢材允许温度之内。但当水垢是3毫米时,金属壁温则上升到580℃,远远超过了钢材的允许温度。因而,这时钢材的抗拉强度就会由原来的3.92Mpa下降到0.98Mpa,锅炉受压元件就会在内压作用下发生过热鼓疱、变形、泄漏,甚至暴炸。另外,金属壁温的升高会使金属伸长,如1米长的炉管,每升高100℃,伸长1.2毫米,这对于没有伸缩余量的受热面来说,就会引起炉管的龟裂。实测数据表明,金属壁温是随着水垢厚度增加而增加的,水垢越厚,金属壁温就越高,饭店常压锅炉采购,因而事故发生的机率就越大。

浴池专用锅炉运行维护节能
1. 锅炉按额定负荷运行
锅炉负荷变化时, 对燃烧和热效率的影响可以从以下对机械化层燃炉的分析中看出。锅炉超负荷时, 因为燃煤量必须增大, 所以锅炉煤层要加厚, 炉排速度要加快, 才能满足负荷增大的需要, 煤层加厚和炉排速度加快使炉内温度升高,排烟温度相应增大, 这使排烟损失加大。锅炉负荷降低时, 燃 煤量减少, 炉内温度降低, 使燃烧工况变差, 不完全燃烧损失加大, 当锅炉负荷只有50% 时, 因炉内温度下降幅度很大, 难以维护炉内稳定的燃烧。因此, 锅炉超负荷或低负荷都会降低热效率。
2. 清除受热面积灰 积灰对锅炉热效率的影响是很明显的, 灰垢的导热系数仅为 0.1163W/(m.oC), 约为水垢导热系数的1/15, 约为 钢板导热系数的1/450~1/750 。因此, 及时而且有效地清除锅炉受热面上的积灰 , 就能在不增加煤耗的情况下提高锅炉的热效率。
目前, 工业锅炉清除积灰的办法有机械法 ( 使用蒸汽吹 灰器和空气吹灰等 ) 和化学法。化学法的效果比机械法效果好。化学法是用化学清灰剂与烟垢起化学反应, 使其变松变脆后脱落, 达到清除积灰的目的。
3. 加强保温、堵漏风、防泄、防冒
(1) 保温
由于锅炉炉墙、汽水热力管道系统的温度总是比周围的环境温度要高, 所以炉墙和汽水管道系统的部分热量要通过辐射和对流方式散发到周围空气中去, 造成锅炉的散热损失 (q5) 增大, 同时也使炉膛温度降低, 影响燃烧, 使不完全燃烧损失增大。这都使锅炉热效率降低, 因此, 要重视并加强 锅炉炉墙和管道的保温。
(2) 堵漏风
中小型工业锅炉炉膛和尾部漏风现象很普遍。漏风使烟气量增加 , 同时, 炉膛的漏风还使炉膛温度降低, 对燃烧影响很大。因此, 一旦发现炉膛的尾部漏风, 要尽快设法堵漏。
(3) 防泄、防冒
锅炉房内热力管道及法兰、阀门填料处 , 蒸汽和热水的"跑、冒、滴、漏 " 现象普遍存在,运城饭店常压锅炉, 这使锅炉有效利用热量减少, 补充水量增加, 降低了锅炉热效率。因此, 要及时维修, 减少这项热损失。
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