如何提高成为亟待解决的问题。
1、生产原料都应该在检验合格以后使用，不合格的坚决不能流入生产线，而且必须要采用高质量的装饰原纸。并且在浸渍的过程中，要严格按照工艺要求进行操作，以保证上胶量、挥发分含量和预固化度都符合技术要求。
2、还有就是在生产纸管时，利用树脂对原纸进行浸渍时，单独使用树脂浸渍低定量纸易在纸的表面留下气孔。
3、要注意服醛树脂与树脂还有很好的互补作用，特别是生产浅色纸管时，服醛树脂的不透明组分会增强浸渍纸在热压后的遮盖力，避免透底现树脂的选用。
生产纸管规格: 主营12-76内径纸管不等，长度不限，规格可随客户需求生产。公司以***的设计理念、精深的设计功底为先导，以规范的管理、精湛的施工技术为基础，以完善的服务体系为依托，以产业化模式经营降低成本为优势，纸芯，为客户提供***化、人性化、个性化的装修产品和服务，并不懈努力以提升和超越客户的消费价值。
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1、数据纸切割:用砂纸确定成比例均匀，水含量低，表面光滑，作为主体纸，用纸作平面纸。
2、盘管:纸带在管子的顶部被缠绕成管。
3、粗切:应放在空气干燥机的涂层树脂纸筒内，pp打包带纸芯，并将粗切成一定长度的纸管;
4、细切:根据要求的规格尺寸的挤压成型加工后，经切割后，切后的纸管横向发展，保鲜膜纸芯，涂装处理后的惩罚、包装，描述完成纸管无缝的制造。
5、纸管干燥:在干燥室中粗切成一段纸管，直到纸管的含水量低于10%;
6、纸带、胶水:将磁带和惩罚的带槽表面处理层的顺序从上到下逐步错位组合规则分别并行胶带涂布机，在这个问题上的磁带和磁带的表层看起来均衡的特殊使用胶水涂布一层纸管;
7.挤压成型:在冷却至室温后的干燥部分后，一个接一个进入到150-150温度内部挤压成型模具的开发中，以使纸筒外观具有完全固化的涂层树脂;模具成型温度是150-280
8、凹槽的细节:将面纸带进槽机，并将纸带的两面细节进行处理。
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