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常州苏力干燥实力生产振动流化床，苏干牌碳酸钾干燥设备，流化床干燥机，振动流化床干燥机，***的烘干技术，成熟的生产工艺，优质的安装***，苏力值得您的选择！

　 振动流化床的使用，已经非常普遍。我们都知道振动流化床干燥机并不便宜，经常维修或换机的话，会浪费一大笔开销，所有我们平时的日常操作与***是保持振动流化床长寿的重要因素。在振动流化床的***方面提出以下几点建议：

　　 1.振动流化床干燥机每次启动工作前，都应该先检查机器内部、外部零部件是否有划伤损坏、接地线是否正确链接、网带是否有异味、轴是否要润滑等因素，及时清理修复，避免生产中出现问题，影响生产流程。

　　 2.操作要根据手册说明书，正确操作，不能盲目按钮，应根据流程依次按下每个制动按钮，启动机器。

　　 3.机器工作时，要注意物料适量放入，对机器的温控等调整，要循序渐进，不要忽高忽低。

　　 4.使用后，要对机器复位，要及时清理清洗，以防一些腐蚀物料的腐蚀作用。

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流化床干燥机出现温差该怎么办？

较高的温度差对于干燥作业效率非常好，能量传递会变高，在许多情况下，可能担心没有合适的工作温度，而且这些温度可以调整而不会产生***影响，即使是一个小小的调整也能使产量大大提高，提供流化床干燥机温差的有效措施有以下几种：

　　1、提高物料的温度。提高流化床干燥设备温差，可以通过增加物料的温度，这样明显减少所需的热量的转移。温度越高，效益越大，这反过来又减少了应用所需的能量，并允许额外的能量被用来增加干燥速率。例如，质优价廉碳酸钾干燥设备，如果必须降低进料的粘度，加热液体的操作就很重要，也许是使用专用的加热系统，在这个过程中，这种热量将再次得到有效利用。

　　2、有效地使用废气。废气流中含有可观的能量，利用这种能量促进干燥是一种有价值的资源，如果被利用的话，有两种基本的方法来***这种能量：

　　一个方法是预热进料产品，进气或助燃空气提供额外的优势。同样的概念也可以作为预热产品的能量来源，换热器可以是空气，固体，液体或气体。

　　干燥过程将各种能量传递给进料，包括感热和汽化潜热。显热提高了物料和干燥机的工作条件，并没有更多的温度。被加工产品蒸发的水分子在离开产品的同时保留了潜热，从而降低了质量的能量。

如何减少流化床干燥机动态制动器疲劳磨损：

动态制动器由动态制动电阻组成，在故障、急停、电源断电时通过能耗制动缩短流化床干燥机的机械进给距离，动态制动器工作时不需电源，需外部继电器控制。

　　 流化床干燥机在使用的时候，操作简单碳酸钾干燥设备，需要保护好动态制动器，减少或消除其疲劳磨损。***常见的办法就是控制影响裂纹产生和扩展的因素。

选择适合的材质。钢中非金属夹杂物的存在易引起应力集中，这些夹杂物的边缘***易形成裂纹，从而降低材料的接触疲劳寿命。材料的***状态、内部缺陷等对磨损也有重要的影响。

　　 通常，晶粒细小、均匀，碳化物成球状且均匀分布，均有利于提高流化床干燥机滚动接触疲劳寿命。轴承钢经处理后，残留奥氏体越多、针状马氏体越粗大，则表层有益的残余压应力和渗碳层强度越低，越容易发生微裂纹。在未溶解的碳化物状态相同的条件下，马氏体中碳的质量分数在 0.4%～0.5%左右时，材料的强度和韧性配合较佳，接触疲劳寿命高。对未溶解的碳化物，通过适当热处理，使其趋于量少、体小、均布，避免粗大或带状碳化物出现，都有利于消除疲劳裂纹。

　　 试验证明，提高流化床干燥机零件的硬度，在一定范围内其接触疲劳抗力将随之增大。例如，轴承钢表面硬度为 62HRC 左右时，碳酸钾干燥设备，其磨损能力较大。对传动齿轮的齿面，硬度在 58～62HRC 范围内较佳，而当齿面受冲击载荷时，硬度宜取下限。此外，两接触滚动体表面硬度匹配也很重要。例如，滚动轴承中，以滚道和滚动元件的硬度相近，或者滚动元件比滚道硬度高出10%为宜。