***的灌装机设计
1）该机器适用于不同规格容器的灌装，可在数分钟内切换灌装规格。
2）灌装周期短，生产能力高。
3）更换灌装规格无需增添备件，只需作调整即可完成。
4）用户可根据自己的生产能力选择灌装数量确定灌装头数。
5）触摸式操作屏，人机界面，可显示出生产状况，操作程序，灌装方式等。
6）每个灌装头可选择设有卡屏口装置，确保著料对位准确。
灌装机原理特性：
1、该机采用特别制作灌装阀，大功率真空泵，包装灌装后液位一致。
2、灌装时密封瓶口，液体沿瓶壁下流，有效控制了灌装时液体冲击引起的泡沫，防止液体外溢。
3、该机变频调速，灌装速度快，设有过载保护装置，卡瓶停机，开机软启动，采用弹性托瓶装置，减少瓶子的破损。
4、灌装量调整靠加减灌装阀上的垫片调整，方便快捷。
5、该机灌装范围大，灌装量可在100-1500毫升调整。
6、适用瓶子高度范围广，可在100-380毫米之间调整。
7、主要密封件由进口硅胶制造，主要零件由符合食品卫生304不锈钢制造。
8、灌装阀容易拆卸，清洗方便。
灌装机的选择：合理选择灌装机是保证产品质量，提高经济效益的重要途径。一般来说，应密切联系生产实际，尽量选择质量好、效率高、结构简单、使用维修方便、体积小、重量轻的灌装机。灌装机知识在选择灌装机时，应遵循以下原则。
为生产工艺服务的原则。首先应根据灌装物料的性质（粘度、起泡性、挥发性、含气性等）选择适宜的灌装机，以满足生产工艺要求。例如对于芳香较浓的酒液，为避免挥发性芳香物质受到损失，一般应采用容杯式或常压灌装机；对于果汁类料液，为了减少与空气接触，保证产品质量，一般应采用真空加汁类灌装机。其次，应使灌装机的生产能力和前后工序的加工、包装机械的生产能力相匹配。
生产率高和产品质量好的原则。生产率的高低直接反映生产线的生产能力。所以生产率越高，其产生的经济效益越好。为了提高产品质量，应选择设备精度高、自动化程度也高的灌装机。但是设备的售价也相应提高，增大了产品的单位成本。因此在选择灌装机时，应结合生产工艺要求，对相关的因素进行综合考虑。
