众所周知,自动检重秤是一种动态在线检重设备,具有高速度、高精度的特点,而且可以集成在各种包装生产线以及输送系统上,其主要作用是用于在线检测流水线产品重量是否合格,包装内是否缺少部件或说明书等。那么自动检重秤的工作流程又是怎样的呢?
一、称重准备(产品进入自动检重秤前段输送带)
自动检重秤前段输送带的速度设定,一般根据产品的间距和所要求的速度共同决定的。目的是保证检重秤工作过程中,检重秤确认方案,只能有一个产品在秤台上。
二、称重过程
当产品进入称重段后,系统根据外部信号(如光电开关信号或内部电平信号)识别待检测产品进入称重区。根据称重段运行速度和输送机的长度,或者根据电平信号,系统可以判定,产品离开称重区的时间。从产品进入秤台到离开秤台,称重传感器将检测到信号,控制器选取信号稳定区域的的信号进行处理,就可得出产品的重量。
三、分选过程
当控制器得出产品的重量信号后,系统将和预先设定的重量范围进行比较,对产品进行分选,分选形式主要有以下几种:
1、不合格品剔除
2、将超重和欠重分别剔除,或输送到不同的地方
3、按照不同重量范围,鄂尔多斯检重秤,分至不同的重量类别
四、报告反馈
自动检重秤都具有重量信号反馈功能,通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制器里,检重皮带秤,控制器将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。
除了反馈功能外,检重秤还可提供报表功能,每区包装数量、每区总量、合格数量、合格总量、平均值、标准偏差及总数量和总累计。
在线检重秤应用于多种行业的生产线,如各类食品、塑胶、日化、电池、医药、化工、饮料、塑料、橡胶等等,同时也是生产过程中不可缺少的关键检测设备。







潍坊三友机电科技有限公司生产的高精度自动检重秤用于检测单个产品重量与设定目标是否相符,并由分选装置自动剔除不合标准的产品。应用广泛,所有定量包装的产品均可使用,如食品行业中的方便面、方便米粉、糕饼、膨化食品、炒货、袋装的熟食类等等;日化行业中的洗衣粉、牙膏等等;五金行业中的元件包等等。
该高精度自动检重秤通过设置产品的标准重量范围,将每一产品在流水线上进行称重并分选出超重、欠重以及合格的产品,将重量不合格的产品自动剔出生产线,推送到不良品堆积处。以便实现生产过程中的实时品质把控,检重秤品牌,确保产品净含量符合要求,是目前产品品质完整性控制的重要检测设备。
该在线检重秤采用自主研发的称重识别算法以及简约的设计方式,具有经济实惠、稳定可靠的特点,该在线检重秤可支持5个重量分区。采用7/10寸高彩、高分辨率人机界面,操作界面简单,易上手。同时还可统计和显示生产数据,并可通过外设的USB接口导出检测到的数据,数据可用于产品品质分析和生产管理。可灵活的配合生产线完成复检工序,有效剔除“不合格”产品;称重数据管理方便;安装调试及后期维护简单易用。
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