砖厂除尘脱硫塔，轮窑脱硫塔处理工艺：
砖厂除尘脱硫塔是双碱法[Na2CO3/Ca(0H)2]是在石灰法基础上结合钠碱法，利用钠盐易溶于水，在吸收塔内部采用钠碱吸收SO2。吸收后的脱硫液在再生池内利用廉价的石灰进行再生，从而使钠离子能循环吸收利用。该工艺是在综合石灰法与钠碱法的特点基础上通过改进的结果。主要解决了石灰法在塔内易结垢的问题，又具备钠碱法吸收效率高的优点。脱硫副产物主要为亚***钙或***钙(氧化后)。与氧化镁法相比，尾气脱硫塔，钙盐不具污染性，因此不产生废渣的二次污染。产品属性双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收***后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，小型脱硫塔，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了***及运行费用，脱硫塔防腐，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。其他说明脱硫副产物主要为亚***钙或***钙(氧化后)。与氧化镁法相比，钙盐不具污染性，因此不产生废渣的二次污染。
济南新星环保设备厂:砖厂脱硫塔的工作原理
含尘烟气由隧道窑进入脱硫塔，根据空气动力作用，设计以特定的角度、方向、流速旋转上升，在塔内储液槽的碱性液里，相互交溶、旋涡、碰撞，液体单位表面积迅速扩大，气、液、固三相粒子间的质量和能量相互传递，***物质粒子被碱液吸附，提高了碱液与烟气中尘粒、SO2间的物理吸收和化学反应强度。经微分、潜水、漫游，烟气与碱性液充分接触、反复洗涤，烟气中的***、尘硝、氮氧化物等被水吸收，脱硫塔，随即气液分离。废液在离心力、重力作用下，沉入槽底浓缩，可自动或手动排渣，上清液调整PH值后循环使用。洁净烟气升腾，经离心脱水装置高速旋转甩干，送至烟囱，抬升、排空、扩散。
脱硫塔技术方案的可行性：
脱硫塔基本工作原理：
在气动力作用下，烟气受脱硫塔（脱硫塔）内设置的旋流净化装置导向板控制，以特定的流速、角度和方向旋转上升。与布水装置喷出的碱性吸收液反复旋切、碰撞，使液体适度雾化。液体单位表面扩大至2000余倍，气、液、固粒子三相间的质量和能量传递显著增强。使***粒子被雾状碱性液滴吸附，从而提高了吸收液与烟气中的尘粒、SO2之间的物理吸收和化学反应强度，经多级净化后***物质被有效脱除。净化后的湿烟气，经脱硫塔体上部的脱水除雾系统液气分离后，通过脱硫塔顶部干段区，经过梁烟道及附塔，在一系列减速运动中，使烟气中的微量液滴逐级沉降下来，经烟道进入烟囱排空。
PH值调节池内的碱性吸收液，经供液泵、供水管道，在阀门控制下，以适当压力和流量供入净化塔内各级喷淋装置。脱硫后的废液，在旋流装置产生的离心力加速作用下，与***物质一起被甩向塔壁，沿螺旋型导流沟流向塔底水封池，经排污沟进入污水处理系统。
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