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数控机加工生产与清洁生产

1、清洁生产的过程

（1）原材料的有效使用和替代：降低原料毒性或降低其使用量。

（2）改革工艺和设备：简化工艺流程、优化工艺参数、开发新工艺和新设备。

（3）改进操作和加强管理：改进无聊贮存方法和加强物料管理。

（4）产品改革替代：产品报废的回收和再生、开发乌海产品、

（5）生产系统内部循环利用：将回收的废物分解处理成原料复用于生产流程中。

2、清洁生产的产品

（1）原料的选取：应少用短缺的原材料，多用废物或再循环无聊，尽量少用或不用***的原料。

（2）生产制造：减少加工工序，简化工艺流程，谋求生产过程的废物***少化。

（3）使用消费：使用消费过程中应尽量减少资源消耗和污染物的排放。

（4）报废处理：报废处理后应易于回收、服用或易于分解、降解且分散其在环境中的废物组分。

机加工毛刺怎么去除

毛刺是机加工的必定产物，难以完全避免。毛刺的存在，不只影响产品的外观，并且影响产品的安装、使用功能和寿数。跟着高科技的开展、产品功能的进步，对产品质量的要求越来越严厉，去除机械零件的毛刺就更加重要。

除毛刺是指去除工件外表极细微的显微金属颗粒，苏州非标机加工***，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切开、磨削、铣削及其他相似的切屑加工过程中构成的。

金属材料向高强、高硬、高韧方向的开展，机械产品中杂乱全体构件日益增多，除毛刺的难度也随之增大，传统的手艺除毛刺作业很难满意上述开展对除毛刺的要求，各种机械化、主动化除毛刺新技术、新工艺应运而生。

为进步工件质量和延长使用寿数，需去除一切金属精密件上的毛刺。工件外表、锐角和棱边有必要到达极高的金属洁净度，必要时，有必要适用于非电镀和电镀金属。

除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同主动化程度的工艺。被处理工件的质量常常得不到确保；生产成本和人员费用非常高。