常用圆盘涡轮式搅拌器PY、ZY、WY、WDY、LY、LDY 本类搅拌器较之开启涡轮式搅拌器，基本流型相同，同样具有高剪切能力和较大的循环能力，区别在于中位多一圆盘，下面可以存一些气体，使气体分散更平稳，所以在气体分散吸收过程中，它是很合适的。斜叶具有一倾角，有轴向分流；弯叶具有后角，排出性能好，动力消耗低；螺距叶既有倾角又有后角，大同搅拌器，流型和性能各有部份差异。常用介质粘度μlt;5×104Cp，常用运转速度n=10～300rpm，高转速可达600rpm，常用尺寸DJ：L：b=20：5：4，DJ/D=0.2～0.5，斜叶倾角45°，60°，不锈钢搅拌器，后弯角α=45°。 组合式搅拌器 有时为了提高混合效率，需要将两种或两种以 上形式不同、转速不同的搅拌器组合起来使用，称 为组合式搅拌设备。一台用于生产牙膏、涂料等的搅拌设备，通过三种叶轮的协同作 用，将固体粉末均匀地分散到黏稠性液体中。齿片 式叶轮以大于1500r/min的高速进行冋转，具有打散粉团和打碎固体颗粒的作用：螺杆式叶轮以每分 钟数十转至数百转的速度旋转，它造成强有力的轴 向流动：锚式叶轮以每分钟十多转至数十转的低速 转动，把罐内液体输送至齿片式叶轮造成的髙剪切 区和螺杆式叶轮形成的轴向流区。由于这三个叶 轮的旋转轴互不重合，故称作非同轴组合式搅拌设备。 搅袢设备把框式搅拌器与另一个 仔心搅拌器进行组合，由于两个搅拌叶轮安置在同 一轴线上，故称作同轴组合式搅拌设备。框式搅拌 器上可带刮板也可不带刮板；中心搅拌器可以是高速旋转的齿片，也可双层涡轮，也可以 是适合于更髙黏度的不规则四边形叶轮等。驱动电 机可以是定速的，也可是无级变速的。可通过开环 或闭环的控制单元来控制功率的输人并进行黏度的测量。这种搅拌设备适合于非牛顿型流体和热敏性 液体的混合，也适合于作为中、高黏物料的反应 器。***适用黏度为3000Pa.s，其大的容积达25m3 大输入功率为250kw。
脱硫脱硝搅拌器生产厂家
侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。
主要特点： 侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。
特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好
的搅拌效果。 详细说明： 在炼油厂及油库基地的各种储罐上安装侧进式搅拌器用来对沥青、
渣油、油、燃料油、柴油等油品进行搅拌，水煤浆搅拌器，达到调和、热传递、均匀化和防止沉淀的作用。
轴处前后二道机械密封，确保罐内介质无渗漏。
倾斜式搅拌
为了防止涡流的产生，对
如在三大合成材料的生产中，为了防止涡流的产生，对简单的圆筒形或方形 敞开的立式设备，可将搅拌器用夹板或卡盘直接安 装在设备筒体的上缘，搅拌轴斜插入筒体内。
此种搅拌设备的搅拌器小型、轻便、结构简 单.操作容易，应用范围广。一般采用的功率为0.1?2.2kw，使用一层或两层桨叶，转速为36? 300r/min，常用于***等稀释、溶解、分散、调和 及PH值的调整等。搅拌设备作为反应器约占反应器总数的99%。。搅拌设备的应用范围之所以这样广泛，还因搅拌设备操作条件（如浓度、温度、停留时间等）的可控范围较广，又能适应多样化的生产。简单的圆筒形或方形 敞开的立式设备，可将搅拌器用夹板或卡盘直接安 装在设备筒体的上缘，搅拌轴斜插入筒体内。
此种搅拌设备的搅拌器小型、轻便、结构简 单.操作容易，应用范围广。一般采用的功率为0.1?2.2kw，使用一层或两层桨叶，转速为36? 300r/min，常用于***等稀释、溶解、分散、调和 及PH值的调整等。
搅拌设备在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备在许多场合时作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中，搅拌器厂家，
为了防止涡流的产生，对简单的圆筒形或方形 敞开的立式设备，可将搅拌器用夹板或卡盘直接安 装在设备筒体的上缘，搅拌轴斜插入筒体内。
平直叶浆式搅拌器
PJ， 此类型为***基本的一种桨型，低速时为水平环流型，层流区操作；高速时为径流型。有挡板时，功率准数值Np明显上升，为上下循环流，湍流加强，适用于低粘度液的混合、分散、固体悬浮、传热、液相反应等过程。μ＜2000cP， n=1～100rpm， v=1～50m/s。常用规格DJ /D=0.35～0.8，b/ DJ =0.10～0.25。当DJ /D=0.9以上时可设置多层桨叶，适用于高粘度液搅拌；降低桨叶离底部高度可作刮板用，防止重组份沉附底部，有用于悬浮、结晶与萃取等过程
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