清扫车配套齿轮泵-行走液压齿轮泵

天津行走液压机械股份有限公司成立于二000年，***生产液压齿轮泵、控制阀及油缸产品。

齿轮泵 齿轮马达 齿轮油泵 液压马达 齿轮泵

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振动噪声过大

产生原因：

（1）齿轮误差或两齿轮轴线不平行。

（2）齿轮泵进油管直径太小。

（3）滤油器堵塞，或转速过高。

（4）泵体与盖的两侧没有加纸垫而产生硬物冲击，青储机配套齿轮泵，泵体与泵盖不垂直密封，旋转时吸入空气。

（5）电动机与油泵轴不同心。

解决办法：

（1）更换主精度齿轮，保证两齿轮轴线平行。

（2）更换直径较大的进油管。

（3）清理滤油器或降低转速。

（4）泵体与泵盖间加入纸垫，研磨泵体与泵盖间的平行度不超过0．005mm。

（5）调整泵体与电机的同轴度其误差不超过0．01mm。

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调节齿轮泵流量有四种方法　　1方法：不同调节办法下泵的能耗分析　　齿轮泵在对不同调节办法下的能耗分析时，目前广泛采用的阀门调节和泵变转速调节两种调节办法加以分析。由于齿轮泵的并、串联操作目的在于提高压头或流量，在化工领域运用不多，方法基本相同。　　2方法.改变齿轮泵管路特性曲线　　改变齿轮泵流量简单的方法就是运用泵出口阀门的开度来控制，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。　　3方法.改变齿轮泵特性曲线　　根据比例定律和切割定律，改变齿轮泵的转速、改变泵结构（如切削叶轮外径法等）两种方法都能改变齿轮泵的特性曲线，从而达到调节流量（同时改变压头）的目的。　　4方法.齿轮泵的串、并连调节办法　　当单台齿轮泵不能满足输送任务时，可以采用齿轮泵的并联或串联操作。用两台相同型号的齿轮泵并联，虽然压头变化不大，但加大了总的输送流量，并联泵的总效率与单台泵的效率相同；齿轮泵串联时总的压头增大，流量变化不大，串联泵的总效率与单台泵效率相同。

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一般说，如高压齿轮泵设计和制造良好，系统的污染控制良好，磨损与疲劳损坏还不是很突出的，而轴承往往是***薄弱的环节。所以轴承的寿命就可以认为是泵的寿命。所以研究如何提高轴承的寿命就有很重要的意义。

对于斜盘泵来说，设计成低压大排量、高压小排量的变量型式，有利于延长轴承的使用

寿命。对于装有推力轴承的斜轴泵设计成这种变量型式，则对其轴承寿命不利，而设计成大

偏角的定量泵．对于提高推力轴承的寿命有利。

斜盘泵的缸体、柱塞和滑靴，斜轴泵的缸体、连杆都是应力幅变化***da，变化频率高

(等于泵的转速)的零件，所以容易出现疲劳损坏。

寿命试验中泵容积效率的变化，通常有两种情况，一是运动副磨损较重，容积效率下降很快。另一种是运动副磨损很轻，容积效率变化缓慢。