犀牛重工配套齿轮泵-行走液压齿轮泵(图)

天津行走液压机械股份有限公司成立于二000年，***生产液压齿轮泵、控制阀及油缸产品。

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齿轮泵换油方法：　　1、固定周期换油法。这种方法是根据不同的设备、不同的工况以及不同的油品，规定液压油使用时间为半年、一年，或者1000～2000工作小时后换液压油。这种方法虽然在实际工作中被广泛应用，但不科学，齿轮泵不能及时地发现液压油的异常污染，不能良好地保护液压系统，不能合理地使用液压油资源。　　2、现场鉴定换油。这种方法是把被鉴定的液压油装入透明的玻璃容器中和新油比较做外观检查，通过直觉判断其污染程度，或者在现场用pH试纸进行硝suan浸蚀试验，以决定被鉴定的浓压油是否需换。详情见现场鉴定液压油污掖压油外观判断与处理措施。　　3、综合分析换油。这种方法是定期取样化验，测定必要的理化性能，以便连续监视液压油劣化变质的情况，根据实际情况决定何时换油。这种方法有科学根据，因而准确可靠，符合换油原则。但是往往需要一定的设备和化验仪器，小挖配套齿轮泵，操作技术比较复杂，化验结果有一定的滞后，且必须交油料公司化验，上已开始普遍采用这种方法。在实际工作中，如果液压油只有一顶指标超过规定值时，可以一边观察征兆，一边继续使用。如果有三项指标已超过规定值，就应该立即换液压油。

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①作用在齿轮外圆上的压力分布是不相同的，从压油腔到吸油腔油液的压力分布是逐步分级降低，有压差存在而产生的径向力；

②齿顶与泵体内表面有径向间隙；油液的不均匀力的合力作用在泵轴上，使轴承受到单向压力而产生的径向力。

油泵工作压力越高，径向力越大。主动齿轮上所受的径向力的合力F1：较小。从动齿轮上所受的径向力的合力F2：较大，F2＞F1。因为齿轮的啮合点是不断变化的，故其力的大小、方向均显周期性变化。 危害： 振动、噪音，导致轴承早期损坏，影响使用寿命。

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不起压力或压力不够

①出现此种现象大多与液压油清洁度有关，如油液选用不正确或使用中油液的清洁度达不到标准要求，均会加速泵内部磨损，导致泄漏。

②选用含有添加剂的矿物液压油，这样可以防止油液氧化和产生气泡。

③通过观察故障齿轮泵的轴套和侧板发现，若所有油液的清洁度差均会导致摩擦副表面产生明显的沟痕，而正常磨损的齿轮泵密封面上只会产生均匀面痕。