75吨双梁龙门吊-浩鑫机械(图)-75吨双梁龙门吊厂家

（1）卷筒和滑车是转动部件，其轴承要经常润滑。每月要检查滑轮边缘、轮幅及卷筒圆柱面有无裂纹，检查钢丝绳的压板螺栓、卷筒轴座螺栓是否拧紧。卷筒轴磨损达直径的百分之3到百分之5，轮槽壁磨损达原厚度的百分之10，75吨双梁龙门吊，径向磨损达绳径的百分之25，卷筒壁磨损达原厚度的百分之15到20，应予以更换。

（2）经常检查并拧紧减速器的螺栓。大修时，如发现齿轮磨损达原厚度的百分之15，应予以更换。

双梁龙门吊起重机质量控制

1、主梁、端梁翼板、腹板对接焊缝及主角焊缝的质量控制，为保证各焊缝质量，采用埋弧自动焊。焊缝破口形式严格按GB986-88及焊缝工艺要求制作、检验、在工作平台上进行工件的组成及***焊，并在焊缝两端设引、熄电弧板（***焊焊缝质量按正式焊缝质量要求检验，***焊焊缝厚度按对接焊缝）或焊角高度（角焊缝）不超过正式焊缝的1/3，焊缝两侧各5倍板厚且不小于100mm范围内清理油污、锈及氧化铁等杂物。埋弧自动焊焊接工艺参数严格按照焊接工艺给定参数施焊。焊后进行100％外观质量检验，并根据工艺要求对对接焊缝进行X射线或超声波探伤，角焊缝进行渗透检验，合格后转入后道工序。

2、起重机上拱度，一般来说从三方面控制：主梁腹板下料、主梁修整。

①主梁腹板下料预制上拱度，预制拱度按二次抛物线放样，利用计算机辅助设计、计算各相应高点。数控切割机切割下料。

②主梁组装***焊后，75吨双梁龙门吊报价，检验其上拱度值，根据检测结果确定四条主角缝的焊接顺序，75吨双梁龙门吊厂，从而控制拱度变化方向及大小。

对双梁龙门吊使用一段时间后，要进行***检查，具体检查内容如下：

（1） 限位开关及行程开关的检查；

（2） 各电机清洁检查及预防性试验；

（3） 电机轴承检查，润滑脂更换；

（4） 设备整体清洁及螺栓紧固情况进行检查；

（5） 行走机构及起升机构检查，润滑脂更换；

（6） 金属结构、轨道及其螺栓检查处理；

（7） 钢丝绳检查、维护；

（8） 穿脱销装置检查维护。

（9） 检查、清扫各电阻箱；

（10） 制动抱闸装置检查；

（11） 门机滑线及动力电缆检查处理；

（12） 减速箱机构检修，对减速箱油质进行化验，不合格更换齿轮油；

（13） 轨道检查、螺栓紧固。