淄博友胜(图)-侧向搅拌器-运城市搅拌器

斜叶桨式搅拌器

XJ、ZJ 斜叶桨式搅拌器此搅拌器桨叶可成24°、45°或60°倾角，有轴向分流、径向分流，流型比平直叶桨式复杂，排出能量比平直桨高，综合效果更好，适用过程相同，因此应用频率比平直叶桨式高，运行条件同平直叶桨式。

搅拌装置在设备的底部，称为底搅拌设备。底 搅拌设备的优点是：搅拌轴短、细，无中间轴承； 可用机械密封；易维护、检修，寿命长。底搅拌比 立式搅拌的轴短而细，轴的稳定性好，既节省原料又 节省加工费，而且降低了安装要求。所需的检修空 间比立式搅拌小，避免了长轴吊装工作，有利于厂房 的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速装置和 动力装置安放在地面基础上，从而改善了封头的受 力状态，同时也便于这些装置的维护和检修：，底搅 拌装置安装在下封头处，有利于上封头接管的排列 与安装，特别是上封头带夹套，冷却气相介质时更 为有利。底搅拌有利于底部出料，可使出料口处得 到充分的搅动，使输料管路畅通。

对于大型聚合釜搅拌设备的结构，在设计上有 很多实际困难。通常聚合釜的搅拌轴是通过釜的顶 盖伸人设备内的。若是100m3的聚合釜所需的搅拌 轴，运城市搅拌器，必然是很粗、很长，而且费用昂贵，搅拌器必 须装在接近聚合釜底部，侧向搅拌器，才能使放料期间达到有效 混合，但若采用底搅拌就可以解决这些问题。

底搅拌虽然有上述优点，但也有缺点，突出的 问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘 积，时间一长，变成小团物料，混入产品中影响产 品质量。为此需用一定量的室温溶剂注入其间，注 入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度，以防止聚合 物沉降结块。另外，检修搅拌器和轴封时，一般均 需将釜内物料排净。搅拌器 的型式有涡轮式、螺带式、推进式、三叶后 掠式。

搅拌设备的作用

搅拌设备的作用不外乎：①使物料混合均匀。②使气体在液相中很好地分散。③使固体粒子(如催化剂)在液相中均匀地悬浮。④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化。⑤强化相间的传质(如吸收等）⑥强化传热。对于均匀相反应，主要是①、⑥两点。混合的快慢，均匀程度和传热情况好坏，都会影晌反应结果。至于非均相系统，则还影响到相界面的大 小和相间的传质速度，情况就更复杂，所以搅拌情况的改变，常很敏感地影响到产品的质量和 产量。生产中的这种例子非常普遍。在溶液聚合和本体聚合的液相聚合反应装置，搅 拌的主要作用是：’促进釜内物料流动，使反应器内物料均匀分布，増大传质和传热系数。在聚 合反应过程中，往往随着转化率的増加，聚合液的粘度也增加。如果搅拌情况不好，就会造成 传热系数下降或局部过热，物料和催化剂分散不均匀，影响聚合产品的质量，也容易导致聚合 物粘壁，使聚合反应操作不能很好地进行下去。

三叶开启涡轮式搅拌器

YK、YCK、YKW、YCW、ZK、ZCK、ZKW、ZCW 本系列搅拌器较之六叶、四叶开启涡轮式对应搅拌器，有相同规律，而且相对直径大，石灰浆液搅拌器，转速低的情况也可视作浆式搅拌器处理，所以应用也很广泛。稳定器可按要求制成稳定环或稳定片两种，若采用稳定片，将原型号中末位的W改为U。常用条件μlt;50000Cp， n=10～300rpm， v=14～10m/s。角度可变的旁入式搅拌在油或油的大型贮罐中，为使不同种类的 油均匀，特别是在10000m3以上的大型油罐中， 为了防止淤渣堆积而进行搅拌，使用角度可变的旁 人式搅拌设备是很有效的，能形成较好流型。角度固定的旁入式搅拌设备比泵的循环搅拌还要 轻微，特别是在为了节约动力和含有大量泥浆的情况 下，如果用角度固定的旁入式搅拌器.天长日久就容易 产生大量的底部堆积。若用角度可变的旁入式搅拌器设 备，由于连续周期的扫掠搅拌，增加了液体的无规则 流动，可防止底部周边和搅拌器中间安装部分的泥浆 堆积。角度变换的程序是以左30°、中心、右30°、中心、 左30°的顺序进行运转，变换时间应根据物料的种类和 操作条件而定。