淄博友胜(图)-桨式搅拌器-临汾搅拌器

矿粉溶液搅拌铜的湿法冶炼技术是采用各种浸出方法（堆浸、 搅拌浸出、 生物浸出、 地下浸出等）直接从难采选的铜矿或低品位铜矿中提取铜， 用特定的萃取剂从含铜溶液萃取铜、 去除杂质， 然后采用电积的办法生产出高品位的阴极铜。由于该项技术的***和成本远低于传统的炼铜工艺以及不污染环境等， 所以得到了迅速的发展。该方法在国外已达到了很大的生产规模和很高的机械化、 自动化水平。近年来处理硫化铜矿的生物冶金技术也得到了迅矿粉溶液搅拌速的发展， 为铜湿法冶炼的进一步发展提供了广阔的前景。

湿法炼铜由浸出、 萃取、 电积三个工序组成。企业通常把整个过程分为三个生产车间进行管理。

浸出： 用***溶液溶解矿石中的铜， 生成***铜溶液。浸出的方法有搅拌浸出、 堆浸浸出、 生物浸出、 地下浸出等。一般高品位矿石用搅拌器搅拌浸出， 低品位矿石用堆浸浸出。有条件的工厂则搅拌器矿粉溶液搅拌搅拌浸出和堆浸浸出同时进行， 对提高金属的回收率、 降低生产成本、 环境保护等都有好处。

圆盘涡轮式搅拌器

此搅拌器分为：1）六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器2）六片带孔平直叶圆盘涡轮式搅拌器3）六片斜叶圆盘涡轮式搅拌器4）六片后角斜叶圆盘涡轮式搅拌器5）六片弯叶圆盘涡轮式搅拌器6）六片箭叶圆盘涡轮式搅拌器7）六片弧叶圆盘涡轮式搅拌器8）六片直叶单向圆盘涡轮式搅拌器9）六片弯叶单向圆盘涡轮式搅拌器

此类搅拌器特点为：径流型，桨叶面呈凹弧形，有非常强的径向排量和分散力，能使气-液进行充分的乳化、传质，其分散能力和传质能力比六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器提高15%和20%，搅拌器厂家，特别适合用于类似发酵工艺的溶氧操作，也可用于气体吸收、混合、分散传质操作

如何正确开启机械搅拌器？

安装完搅拌设备中应先用手转一下搅拌器，看是否有阻碍搅拌设备转动的地方。等确认无误后有几种环境可以开启搅拌器。1）等罐体或者是搅拌槽里放一定量的物料，方可通过控制箱开启电源。2）若反应釜或搅拌槽体内不放物料，空转的话；时间不宜太长***别超过2-3分钟，临汾搅拌器，一般情况下空转几十秒就行，因为搅拌器如果悬臂太长的空转时间久了就会影响搅拌轴的使用寿命，而且容易甩弯搅拌轴，并且容易造成机械密封的密封面受损。***的方法就是用手转动无误后，空转几十秒，即按照放料系数，放一定的物料进去，然后正常运作即可！

搅拌装置的安装型式

搅拌设备可以从各种不同的角度逬行分类，如 按工艺用途分、按搅拌器结构型式分或按搅拌装置 的安装型式分等。以下仅就搅拌装置的各种安装型 式进行分类说明。 一、立式容器中心搅拌

将搅拌装置安装在立式设备简体的中心线上， 驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机 直接联接或与减速机直接联接。从功率方面看，可 从0.1kw到数百千瓦。但在实际应用中，石灰浆液搅拌器，常用的 功率为0.2?22kw，有人统计这种范围内的电机数 量约占电机总数量的50%，由于搅拌设备的大型化，超 过400kw的大型搅拌设备也出现了。一般认为功 率3kw以下为小型，5.5?22kw为中型。转速 低于100r/min为低速，100 ~ 400r/min称中速，大 于400r/min称高速。桨叶的形状，根据用途可以考 虑各种各样的组合方式，以三叶推进式、涡轮式为 主体，桨式搅拌器，而组合各种形式。轴封以填料函密封的比较 多，但对于真空〈真空度400mmHg以上〉及承受 压力比较高的，要采用机械密封。

中、小型立式容器搅拌设备，在国外多数已标 准化。转速为300 ~ 360r/min，电机功率大约为 0.4-15kw的范围，用皮带或齿轮一级减速。 对于立式容器大型搅拌设备的搅拌器直径一般 都很大，所传递的扭矩很大，而且在减速机的齿轮制造上以及随着搅拌轴及桨叶的大型化，而使轴承、轴 封装置的制造等均受到限制。因而大型立式容器搅 拌设备的标准化是比较困难的，只有根据使用条件 来设计是比较经济的。