淬火液

LT-2000B水基淬火液的概述：                                                              

LT-2000B水基淬火液是力特公司科研人员与多名中国***热处理***共同研发生产，并与2010年成功使用于中国歼-10战斗机零部件热处理。LT-2000B水基淬火液由聚醚类高分子材料添加多种防锈、防腐等优质进口添加剂精制而成，适用于中低碳合金钢、碳素钢的整体、感应淬火，中低浓度条件下具有良好的防锈能力。

LT-2000B水基淬火液主要优点：                                                            

l  安全环保 ，LT-2000B水基淬火液完全不燃烧，无火灾***，***，无油烟，使工作环境大大改善，满足环保部门对企业的环保要求;

l  通过控制淬火液的浓度，可以得到近于水到油之间的冷却速度，以满足不同材料和工件的淬火要求。

l  操作成本大幅降低，通常工件淬火使用淬火液的成本仅相当于淬火油成本的20%左右。

l  由于LT-2000B水基淬火液比热容与水比热容相近（比淬火油散热速度快很多），可以提高车间的生产量，进而使企业效益比以前得以提高。

l  淬硬层深，淬火硬度均匀无软点，大幅减少淬火变形和开裂的倾向，对低、中碳钢感应及大件淬火尤其适用。

l  对工件无腐蚀，且有短期防锈作用，使用寿命长，不易老化变质，淬火后的工件可不清洗直接回火。

l  LT-2000B水基淬火液的浓度测试易测易控，维护和保存特别简单。

l  本淬火液在使用中，带出量少，使用成本低，综合经济性好。

LT-2000B水基淬火液适用范围：                                

l  可用于碳素钢、低合金钢、渗碳钢、弹簧钢、轴承钢、高铬铸铁、合金铸铁等的淬火；

l  适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉作整体浸淬、感应加热淬火等等；

l  锻件、棒材、型材以及铸钢件的淬火及锻后余热淬火；　

l  传动零件的整体***淬火和表面喷淋冷却；

l  汽车弹簧（板簧）、螺栓、螺帽、螺丝及自攻螺丝的淬火；　　

l  夹钳、扳手及其它手工工具的淬火；　

l  连续炉加热渗碳碳氮共渗的小工件的淬火（自行车零件，链条等）；　　

l  曲轴、凸轮轴、小齿轮轴、齿轮、花键轴、轴销、联轴、锯片、导轨等零件的表面淬火；　　

l  农用机械零件的淬火；　　

l  工程机械高强度零部件的淬火；　　

l  铝合金的固溶处理也是特别适用的；　　

l  石油器具热处理；

l  本水性淬火液不适用于有二次硬化特性的钢件（如冷热模具钢和高速钢）；

l  本淬火液一般不适用于经过盐浴炉加热后的工件；

l  在成批工件淬火时，同批工件之间应保持足够的距离，或以分散撒入方式进入淬火液中；

LT-2000B水基淬火液浓度参考表：                               

如果在表中没有找到您所需要的钢种，则请参照相近碳含量的钢种来确定使用浓度。形状不规则、壁厚、小的钢件适合选用高浓度，反之选择低浓度

LT-2000B水基淬火液技术参数：                                                                                        

LT-2000B水基淬火液使用方法：

一、浓度控制

浓度读数，如下图，手持式折光仪（糖度计），小巧携带方便。在热处理的现场可以用折光仪来监控浓度，简单的说用折光仪读数乘2.5即可得到浓度值。

折光仪实物（长约20cm）           折光仪的读数

随着淬火液的长期使用，多少都会造成一定的污染，可能浓度通过折光仪读数就会不准确，一般来说，都会偏高一些，这时请与厂家联系检测。

二、温度确定

使用普通的温度计测温即可，推荐淬火剂的使用温度***好在20-50℃，不要高于65℃.

三、温度控制:

根据热处理的干活量，如果干活量太大，液温升高太快，就需要有冷却装置。另外，为了发挥淬火液更好的使用效果保持淬火液冷却性能稳定，请将温度控制在一个比较窄的范围内，***好在淬火工件进出淬火液时不超过10度，如果淬火槽浓度偏小，淬火槽内淬火液的重量小于一次淬火工件干活量的10倍，温度升高从理论上说会超过10度，所以***好的淬火槽大小应该至少为一次干活量的10倍，即若一次出炉4T，淬火槽应该为40T以上。

四、搅拌

淬火液的搅拌也是除温度和浓度改变冷速的另一个方面，在相同的温度及浓度范围内，搅拌越快，冷速越快。稳定均匀的流速，建议1mm/秒为好，有利于冷却效果。

五、淬火液的后期添加

由于工件从淬火槽提出时，多少都会带出淬火液，同时温度高也会蒸发水份，时间久了，淬火液的浓度就会有所变化。用户在使用时可用折光仪勤检测一下浓度（一般一二个班检测一次即可），如浓度变低可适当补加原液，反之加水。

淬火液的损耗量跟工件的大小，形状，及工件提出的温度有关，如工件表面积大，带出量就大；工件提出时温度高，如超过74℃，此时淬火液还没有回溶到水里，工件表面沾的原液就比较多，损耗量就会大些，这时就需要用户注意方法，以减少淬火液的损耗量。总之，只要使用得当，淬火液的添加量不会很多，百吨消耗量不大于50KG。

LT-2000B水基淬火液注意事项:

淬火槽注意事项：

1.淬火槽应该以铁焊或水泥等为主，因淬火剂含防锈剂，所以不必涂装油漆，同时油漆易与淬火液发生化学反应。淬火剂显碱性，淬火槽的附助设施如泵、管尽量避免使用铜、铝金属，水要用自来水或纯净水，其它腐水和污水禁用，注意不能混进雨水。

2.为了较好散热以及淬火液均匀和防止PAG逆溶集中，还要防止生菌，可安装搅拌系统。简单的可以用泵来回抽，有条件的话可围绕槽的四壁设盘管，盘管上开孔，流速注意不能太快，尤其是在低温区时，易变形和硬度不匀，建议1mm/秒为好，休息时用空压机打气，防止生菌。

LT-2000B水基淬火液溶液的***:

1、  适当的搅拌可延长使用寿命。每半年至一年对淬火液进行一次沉淀，保持清洁。

2、  如果长时间不干活，请两天开一次搅拌，见光；特别是夏季。

3、  本品不冻，建议冬天使用前多滚动使其混合均匀。

4、  防止粉尘、油污及其它杂物混入淬火液中，以免影响淬火剂冷却性能及淬火液变质。

5、  夏天来到，天气变热，在使用淬火液时一定要注意经常搅拌，通风，经常检测浓度，不够随时补加（天热浓度较天冷浓度可低点）。不要混进油，不干活时定时沉淀，过滤。随时观察淬火液的颜色，有变化及时与公司联系，可定期3个月-6个月寄些样品回我公司免费检测。

6、  是否可以与其它品牌的淬火液混合使用，请与我们的工程师联系，通过确定之前使用的淬火液的情况，确定***终的结果。