课程收益
● 帮助企业挖掘平时没有认识到却又存在的种种浪费与成本
● 帮助企业分析出现场巨大浪费与成本上升的根本原因
● 帮助企业找出降低成本***有效的根本对策
● 将现场成本下降与精益生产结合讲解,系统讲解解决方案
● 帮助企业找到减少浪费、降低成本、增加千万效益的方法
● 帮助企业提升整体管理人员的管理意识与管理水平
培训方式
课程讲授60%,视频与文字案例分析及互动研讨30%,实操练习10%
课程大纲
***讲:认识生产效率提升与成本分析
1. 生产效率提升与现场成本的核心概念
2. 成本的构成分析
3. 成本下降解决路径
1)解决现场八大浪费 2)系统管理改革 3)精益生产导入
视频案例&互动思考
情景体验:企业内***大的***浪费就是大家相互推卸责任、踢皮球
第二讲:生产效率提升六大管理问题
生产效率提升六大管理问题之一:订单优化
生产效率提升六大管理问题之二:供应商整合
生产效率提升六大管理问题之三:研发工艺成熟
生产效率提升六大管理问题之四:品质系统保证
生产效率提升六大管理问题之五:流程优化***
生产效率提升六大管理问题之六:招聘培训成熟
第三讲:现场成本下降八大方法
现场成本下降解决之一:解决生产过多问题
1. 生产过多的定义 2. 生产过多原因与后果描述
3. 生产过多的浪费改善和消除
现场成本下降解决之二:解决仓库库存问题
1. 库存的定义
2. 库存浪费的原因分析与后果描述
案例分析:某电机厂库房设置不合理带来的浪费
3. 库存的浪费的改善和消除
现场成本下降解决之三:解决断点与搬运问题
1. 搬运浪费的定义 2. 搬运浪费的原因分析与后果描述
3. 搬运的浪费改善和消除
案例分析:某小家电企业断点合并与流水线合并的改革过程带来的搬运减少
解决方法:通过减少断点、重组流水线的方法减少搬运
现场成本下降解决之四:解决过度加工的问题
1. 加工浪费的定义 2. 加工浪费的原因分析与后果描述
3. 加工的浪费改善和消除
课堂案例&互动思考:鞋口上***带的当然公开
课堂案例&互动思考:上海某纺织品企业检验上如何减少加工浪费?
现场成本下降解决之五:解决现场等待的问题
1. 等待浪费的定义 2. 等待浪费的原因分析与后果描述
3. 等待浪费改善和消除
案例分析:某上海某纺织品企业通过计划合理提前安排减少等待浪费
现场成本下降解决之六:解决现场不良品的问题
1. 制造不良浪费的定义 2. 制造不良浪费的原因分析与后果描述
3. 制造不良的浪费改善和消除
现场成本下降解决之七:解决现场操作动作的问题
1. 动作浪费的定义 2. 动作浪费的原因分析与后果分析
3. 动作浪费识别和改善
课堂案例&互动思考:上海某纺织品企业通过调整枕芯生产布局
现场成本下降解决之八:解决现场人工技能的问题
1. 人工技能浪费的定义 2. 人工技能浪费的原因分析与后果分析
3. 人工技能浪费的识别和改善
课堂案例&互动思考:怎样让员工工资成本占比从9.3%下降至6.1%
第四讲:生产效率提升与现场成本(浪费)分析方法
- 总则:
1)精益价值流V***分析图介绍 2)三定原则:人员稳定、物料稳定、品质稳定
二、价值流系统导入分析
1. 发现生产过程中浪费的根源 2. 提供浪费消除共同语言
3. 清晰对浪费消除的改进决定 4. 显示信息流、工艺流、材料流联系
三、生产效率提升与成本下降四大手法落实
1. 断点合并 2. 去中间化仓库 3. 平衡化生产
4. 现场IE工程导入
课程总结(培训知识促动复盘、培训效果呈现)