什么决定了冷挤压成型油压机上滑块和顶出活塞的运动速度?
关于液压机上滑块和顶出活塞运动速度的决定,应考虑下列因素:
首先,工艺要求。在冷挤压时,速度快慢对挤出制件影响不大,实践表明,挤压速度增大时,由于挤压过程的温度效应可使挤压力略有降低,但挤压速度过大时又将使润滑条件恶化,模具磨损加快,变形阻力增加。
第二,生产率的要求,一般挤压液压机动作均为上滑块快速下行,减速挤压,短暂保压,泄压后快速回程,然后用下顶出或上打料机构顶出制件,设计时总是力求尽可能增大空程速度,以缩短辅助动作时间,挤压速度则在设备功率范围内尽可能提高,以提高生产效率。
第三,设备的成本,空载速度和挤压速度愈大,整个液压系统必然趋于复杂,对电控系统要求也相应的大为提高,这样将使成本增加,另一方面由于挤压过程中装卸件、润滑模具等,均占整个工作循环时间的相当的比例,有时过分提高速度对生产率提高并不显著,而且,由于速度加快使模具寿命降低,使整个挤压费用增加。
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油压机系统中的过滤装置
东莞市寮步广集油压机械厂今天和大家一起讨论过滤装置在油压机的液压系统中的重要性与结构要求,由于液压系统中所使用的油液如果混进了外界的灰尘、脏物就会堵塞滚压元件的节流小孔或缝隙式阀口,引起相对运动件的表面划伤和磨损加剧,甚至卡死,从而降低元件的使用性能和命,影响系统的正常工作,因此在油压机的液压系统中,必须设置滤油器,以保证液压油的干净和清洁。常用的滤油器必须具备以下几点要求:
a.应能滤出一定尺寸以上的机械杂质;
b-应具有一定的通油能力,当油液通过而产生一定压降后,单位面积通过的流量应能满足液压系统的要求;
c.滤油器的材料应具有足够的机械强度,不致在压力油的作用下损坏;
d.结构要紧凑合理,并容易清洗和便于更换滤芯;
e.应具有良好的抗腐蚀性能,大修四柱油压机,经久耐用并价格便宜
广集油压机,滤网建议半年更换一次,且我们使用的是质量好的产品。请放心使用。
液压机压力控制阀维修时的技术要求
东莞市寮步广集油压机械厂液压机***厂家 ,下面就液压机压力控制阀维修时的技术要求,与大家讨论一下,总结出如下:
①清洗所有待装零件都应仔细清洗,特别是各孔道和阻尼孔。
②弹簧 弹簧两端面必须磨平,以保证两端面与中心线垂直。
③密封钢球或锥阀与阀座的密封应良好,四柱油压机报价,在安装前可用煤油试漏。
④滑阀 滑阀(又叫阀芯)在阀体孔内移动,应灵活无阻。
⑤密封垫 配油板的纸垫应采用耐油纸垫,以保证其通道油流舒畅。
⑥四柱液压机试验压力控制阀在重薪装配后,四柱油压机制造商,还应做好以下的性能测试。
a.首先应将压力调节螺钉全部松开,然后再重新进行调节。同时随着调节螺钉的旋动,四柱油压机定做,系统的压力从低逐步升高至额定压力时,其压力应均匀变化,不得产生突跳和噪声。
b.压力控制阀处于卸荷状态时,其压力不得超过0.15~2MPa。
c.压力控制阀的压力振摆值应小于±0. 2MPa(减压阀应小于±0. lMPa)。
d.压力控制阀的压力损失应该小于0. 3MPa。
e.压力控制阀在极限工作压力下,其接合处不允许有渗漏,内泄漏应尽可能小(一般小于30~lOOmL/min)。
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