涂布设备磨损的传统修复方法有哪些
涂布设备在运行过程中常会出现传动部位磨损的问题，如涂布设备烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷镀等，但都存在一定的弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成变形或裂纹，严重时还会导致轴的断裂；电镀镀层不能太厚，且污染严重，应用也受到了限制。
随着技术的发展，目前解决上述难题可以采用高分子复合材料。材料具有很好的粘着力及抗压强度，可以免拆卸现场修复涂布机磨损。同时因其具备金属欠缺的退让性，能够很好的吸收设备的冲击振动，避免了二次磨损。
涂布设备由于受腐蚀、老化、设备震动等因素影响，还会造成混凝土基座等部位损伤，导致紧固设备的螺栓出现松动现象，严重影响生产。传统的混凝土浇筑方法进行治理，会使修复时间大大延长，企业多难以接受。高分子复合材料同样很好的解决了这一问题，材料自身所具有的抗冲击、抗压强度远远大于目前的混凝土材料，同时也粘着于钢及其他的粗糙表面，能够快速固化，是修复涂布机混凝土基座损坏的新科研成果。
涂布设备的运转的过程的的相关知识
涂布设备的工作过程中将被轧制成的基材，如：纸、布、皮、铝箔、塑料膜等，涂有特定功能的胶水、油漆或油墨等，烘干后体积。
涂布设备的工作原理：自动涂布机的工作原理相同，但根据不同型号和不同厂家的性能不同。筛涂机在竖框上设有夹紧网架。屏幕区域的前后是由涂层槽和机械部件或控制涂层坡口角度和压力的气动元件组成的水平涂布机构。
涂布机构的两端设置在涂布机的垂直支撑臂上，涂布机构通过传动带、链条或电缆的上下移动。传动机构与伺服电机或变频电机连接，运行平稳，涂层机构位置准确控制。
涂装前，清洁，拉伸良好的屏幕从前面的涂布机，以及一些型号也可以从侧面屏幕加载。在设计大幅面屏风框架模型时，侧装式更为常见，因为车架大而笨重，侧装式，使起升量和运动量小。自动筛涂机与其它自动筛网处理设备(如清洗设备、回收设备、烘干设备、显影机)运行更方便。
