信德利——硬质合金木工刀具刀头如何焊接？
1.根据刀片形状以及刀具几何参数选择刀片镶槽形状；
2.检查刀片支承面不能有严重弯曲，硬质合金刀具焊接面不得有严重渗碳层，同时还应将硬质合金刀具刀片表面及刀杆镶槽中的污垢进行清除。
3.为了焊接强度，应保证良好的湿润性和流动性，并排除起泡，防止缺焊现象发生；
4.建议采用厚度为0.2~0.5mm的薄片进行焊接。
5.由于硬质合金刀具脆性比较大，对裂纹形成，敏***强，所以刀具在刃磨过程中应避免过热或急冷，同时还要选择合适粒度的砂轮及合理的磨削工艺。
6.在安装硬质合金刀具，刀头伸出刀架的长度应尽量小。
7.刀具使用达到正常磨钝时，必须进行重磨，要用油石对刃口及刀尖圆角进行研磨，提高刀具的使用寿命
信德利——木工刀具的用途
榫孔加工刀具 用于加工榫孔的专用刀具式样很多，有空心方凿、带钻头的空心方凿、链式打眼刀和机用凿子等。空心方凿的端面有月牙形刃口，用以在钻孔周围切出方角。带钻头的空心方凿是钻头和方凿相组合的刀具，钻头装在空心方凿里面。链式打眼刀是一种连续转动的链条式的多齿刀具，它加工榫孔时类似于铣削或纵向锯切。用机用凿子开榫孔时，凿子作上下往复的切削运动。
信德利——什么材料的锯片铣刀耐磨性好
市面上***常见的硬质合金有K10、K20、超微粒子Z10、超微粒子Z20、耐冲击V40、耐冲击V50等几种。首先K10材料的耐磨性好、韧性较低，实用硬度HRA92.0，适用一般铣床加工。对于湿氏切削、微进刀、微小口加工；K20材料的耐磨性及韧性与K10相同，实用硬度HRA91.0；超微粒子Z10及Z20材料也是耐磨性好、韧性低，用0.1um以下的超微粒WC合金，具有一般硬质合金同样的硬度，同时具有较高的韧性。小进刀，小切口，低速切削等加工能发挥其高性能。它们的实用硬度前者92.0、后者91.0；耐冲击材料V40、V50也是耐磨性好、韧性低。用中微粒和粗微粒WC区间的合金，因其韧性，耐冲击性等优点，适合对这两点有要求的加工。实用硬度前者HRA88.0、后者HRA87.0.
