德国巴斯夫高韧性PA66 C3U BK的性能特点产品用途以及原料物性如下;PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
注塑模工艺条件:
干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。
熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。
模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。
***压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。
***速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。
流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的***小直径应当是0.75mm。
德国巴斯夫高韧性PA66 C3U BK原料物性描述:改性塑料基料,民用长丝高速防及常规防,也可用于防短纤地毯丝.用于内部气体压力应用,例如闪烁方向开关装置、汽车镜框和山地车车轮。 特性:玻纤增强,用于需要高刚性和尺寸稳定性,耐热老化的部件。机械强度、尺寸稳定性、耐热性等均有明显提高,它可以代替金属或嵌入金属件的尼龙制品,如螺丝螺帽、齿轮、轴套、滑轮、滑块、手柄、仪表壳等,广泛应用于汽车工业、纺织机械制造、化工行业、电子工业等部门。
工程塑料及热塑弹性体:PA塑料是美国一家公司***先开发用于纤维的树脂,于1939年实现工业化。20世纪50年***始开发和生产注塑制品,以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。PA具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学***性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工,适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性,提高性能和扩大应用范围。
PA的品种繁多,有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等,以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。PA塑料是历史悠久、用途广泛的通用工程塑料,2000年世界工程塑料市场分配为PA35%、PC32%、POM11%、PBT1O%、PPO3%、PET2%、UHMWPE2%,高性能工程塑料(PPS 聚酰胺、LCP、PEEK、PEI、PESU、PVDF、其它含氟塑料等)2%。
物理性能:
比重:PA6 1.14克/立方厘米,PA66 1.15克/立方厘米,PA1010 1.05克/立方厘米
成型收缩率:PA6 0.8-2.5% ,PA66 1.5-2.2%
成型温度:220-300℃
干燥条件:100-110℃/12小时
坚韧、耐磨、耐油、,耐水、抗酶菌、但吸水大
燃烧鉴别方法:火焰上端***,下端蓝色,燃烧后塑料熔滴落,起泡,离火后特殊的羊毛,指甲烧焦味和带芹菜味.
| 尼龙6: | 弹性好,冲击强度,吸水较大 |
| 尼龙66: | 性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好 |
| 尼龙610: | 与尼龙66相似,但吸水小,刚度低 |
| 尼龙1010: | 半透明,吸水小。耐寒性较好。适于制作一般机械零件、减磨耐磨零件、传动零件以及化工、电器、仪表等零件 |
产品参数
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | ||
| 基本性能 | 密度 | 干态 | ISO 1183 | 1.16 | g/cm3 | |
| 粘数 | 溶液:0.005g***/ml | ISO 307 | 150 | ml/g | ||
| 吸水率 | 在23 ℃水中 | DIN 53495/1L | 8-9 | % | ||
| 吸湿率 | 在标准环增下23 ℃/50%相对湿度 | 2.6-3.2 | % | |||
| 颜色 | 自然色(n),己着色(c),黑色(bk),特殊色(sp) | n,bk,c | ||||
| 熔体流动速率 | MVR275 ℃/5kg | ISO 1133 | >100 | cm3/10min | ||
| 物理性能 | 模具(塑)收缩率 | 干态,限制(纵向/横向) | 0.8 | % | ||
| 机械性能 | 球压痕硬度 | H 358/30,H961/30,干/湿 | ISO 2039-1 | 160/100 | MPa | |
| 弯曲模量 | 干/湿 | ISO 178 | 3000/ | MPa | ||
| 拉伸 | 屈服应力 | 干 | ISO 527-2 | 85 | MPa | |
| 断裂应力 | 湿 | ISO 527-2 | 45 | MPa | ||
| 卡毕 | 冲击强度 | 23 ℃(干/湿),-30 ℃(干态) | ISO 179/leU | 100/NB(-) | KJ/m2 | |
| 缺口冲击强度 | 23 ℃(干/湿),-30 ℃(干态) | ISO 179/leA | 9/35(4) | KJ/m2 | ||
| 伸长率 | 屈服,断裂,干/湿 | ISO 527-2 | 5/>50 | % | ||
| 拉伸 | 弹性模量 | 干/温 | ISO 527-2 | 3600-1500 | MPa | |
| 蠕变模量 | 1000h,伸长率≤0.5%, 23℃,湿态 | ISO 899-1 | 890 | MPa | ||
| 埃佐 | 缺口冲击强度 | 23 ℃(干/湿) | ISO 180/1A | 4.5/11 | KJ/m2 | |
| 缺口冲击强度 | -30 ℃(干态) | ISO 180/1A | 3.5 | KJ/m2 | ||
| 电气性能 | 介电常数 | 1MHz干/湿 | IEC 60250 | 3.6/6 | ||
| 体积电阻率 | 干/湿 | IEC 60093 | 1015/1011 | Ω.cm | ||
| 相对电弧径指数CTl | 试验溶液A | IEC 60112 | CTl600 | |||
| 损耗因素 | 1MHz干/湿 | IEC 60250 | 0.02/0.3 | |||
| 表面电阻 | 干/湿 | IEC 60093 | 1012/1010 | Ω | ||
| 加工性能 | 模具温度范围 | 注塑成型 | 60-80 | ℃ | ||
| ***大使用温度 | 短周期操作 | >200 | ℃ | |||
| 熔体温度范围 | 注塑成型/挤出成型 | 250-270 | ℃ | |||
| 热性能 | 热变形温度 | 1.8MPa负荷(HDT A)/0.45MPa负荷(HDT B) | ISO 75-2 | 70/(210) | ℃ | |
| 线性膨胀系数 | 纵向/横向,(23 ℃-80 ℃)干态 | DIN 53752 | 0.33 | 10-5/K | ||
| 燃烧率 | 按照UL标准,1.6mm | UL 94 | 94v-0 | class | ||
| 熔点 | DSC | ISO 3146 | 243 | ℃ | ||
| 热指数 | 在20000h/5000h后拉伸强度下隆50%时 | IEC 216-1 | 107/123 | ℃ | ||
| 导热率 | 干态 | 1.7 | j/(g.k) | |||

