维修高压空压机
空压机管理的核心是以实现生产经营目标为目的，提高空压机综合效率，追求寿命周期费用经济性。根据企业空压机的特点，制订符合企业实际的空压机管理制度，来提高企业的空压机维护水平。如针对不同的空压机，采用事后维修模式还是预防维修模式，或者制订符合企业实际的点检模式等。
空压机大体分二种：活塞式空压机或螺杆式空压机，大部分机械设备都是靠电动机作为动力来带动设备连续运转的，空压机也是如此，玉林高压空压机，空压机要大量吸入空气，通过活塞往返运动或螺杆高速旋转挤压将空气高压输入储气瓶内，在这个工作连续过程中，空压机要吸入大量的空气，那么空气中的微尘会不断的堆积，高压活塞空压机，要定时排出空气过滤器上面的尘土或更换空气过滤器
影响空压机排气量的因素很多，大致分为四个大的方面：转速、泄漏、冷却效果、吸气状态，详细说明如下：
转速——空压机的排气量与转速成正比。而转速往往会随电网的电压、频率而变化。当电压降低(对异步电动机)或频率降低时，转速将下降，使空压机排气量减少。
泄漏——空压机转子与转子之间及转子与外壳之间在运转时是不接触的，会有一定的间隙，因此就会产生气体泄漏。压力升高后的气体通过间隙向吸气管道及正在吸气的啮槽泄漏时，将使空压机排气量减小。为了减少泄漏量，在从动转子的齿顶做有密封齿，主动转子的齿根开有密封槽，端面也加工有环状或条状的密封齿。如果这些密封线磨损，将使泄漏量增加，空压机排气量减少；
冷却效果——气体在压缩过程中温度会升高，空压机转子与机壳的温度也相应升高，所以在吸气过程中，气体会受到转子和机壳的加热而膨胀，因此相应地会减少吸气量。空压机的转子中有的采用了油冷却，机壳用水冷却，其目的之一就是为了降低其温度。当冷却效果不好时，活塞高压空压机，温度则升高，空压机排气量便会减少；
吸气状态——一般的容积型空压机，吸气体积不变。当吸气温度升高，高压螺杆空压机，或吸气管路阻力过大而使吸入压力降低时，气体的密度减小，相应地会减少气体的质量排气量.
在高压空压机操作前，应该注重以下几个问题：
1、检查排气管路能否疏通；
2、检查各运动部位能否灵敏，各联接部位能否紧固，润滑体系能否正常，电机及电器控制设备能否安全可靠；
3、坚持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不该低于刻度线值；
4、空压机操作前应检查防护设备及安全附件能否无缺完全；
5、接通水源，翻开各进水阀，使冷却水疏通。
高压空压机操作中，还应检查下列情况：
1、各机件运转动静能否正常；
2、电动机温度能否正常，各电表读数能否在规则的范围内；
3、吸气阀盖能否发热，阀的动静能否正常；
4、空气压缩机各种安全防护设备能否可靠
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