uv喷涂生产线前处理过的工件质量，由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同，其质量有差异。处理较好的工件，表面油、锈去尽，为了防止短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，柜体自动喷塑流水线，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行干燥，去其表面水分。小批量单件生产，一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业，一般采取低温烘干，采用烘箱或烘道。
喷涂的生产工艺工序间的间隔时间若太短，工件存水处的水，不能完全有效的沥干，产生串槽现象，自动喷塑流水线，特别在喷淋方式时，会产生相互喷射飞溅串槽，自动喷塑流水线生产厂家，使槽液成分不易控制，甚至槽液遭到***。因此在考虑工序间隔时，应根据工件几何尺寸、形状选择一个恰当的工序间隔时间。 提倡溢流水洗，以保证工件充分清洗干净，减少串槽现象。溢流时应该从底部进水，小型自动喷塑流水线，对角线上部开溢流孔溢流。自动喷涂线，uv滚涂生产线，涂装设备生产线，喷漆喷塑流水线，定制涂装生产线，光油喷涂滚涂生产线，uv实木门涂装生产线滚涂线淋涂线喷涂线，涂装喷漆生产线。
uv喷涂生产线流程，确认电源后，打开面板上电源开关，按启动系统即开始工作22. 传动：打开电机开关，电机即启动，转动速度调节开关，选择适当的输送速度34 / 5
1) 打开加热开关，在温控仪上设定所需加热温度，系统即开始加热，需一段加热，打开加热一段开关，在一段温控仪上设定所需温度即可，温控设定依次打开其它段国热区（详见“温控仪的使用一节”）。
2) 分解：由于产品在烘干过程中，在刚进入炉内时，改炉内大量温度被产品吸收而导致升温缓慢，甚至升温出现偏差（一般在 10-20左右）
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