PA6 中石化巴陵 YH-800

　　PA6尼龙，中文名聚酰胺，英文名称（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。PA6又名尼龙6，是半透明或不透明乳白色粒子，具有热塑性、轻质、韧性好、耐***和耐久性好等特性，一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品。

　　简介

　　其命名由合成单体具体的碳原子数而定，如：尼龙-6、66、1010、610等。

　　它结晶度高、熔点明显；表面硬度大、耐磨耗、摩擦系数小、有自润滑性和消音性。低温性能良好，有一定的耐热性（可以在100度以下使用）。***、无臭、不霉烂，有自熄性、耐候性好，但染色性差。

　　是美国***大的化学工业公司──杜邦公司***化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。

　　尼龙系列是***重要的工程塑料。该产品应用广泛，几乎覆盖每一个领域，是五大工程塑料中应用***广的品种。

　　种类目前市面上常用的挤出尼龙板主要有以下几种：

　　1：尼龙6（白色）：该材料具有***优越的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使尼龙6成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。

　　2：尼龙66（奶油色）：与尼龙6相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工。

　　3：尼龙4.6（红棕色）：与普通尼龙相比，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”（80-150℃）

　　4：尼龙66+GF30（黑色）：与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30%玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的***大允许使用温度较高。

　　5：尼龙66+MOS2（灰黑色）：这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能均有提高。

　　特性

　　PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗

　　溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计

　　产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是***常见的

　　添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩

　　1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。

　　成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成

　　函数关系。

　　耐老化性能好、机械减振能力好、良好的滑动性、优异的耐磨性、机械加工性能好、用于精密有效控制时、无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好。

　　防腐设备的制齿轮及零件坏料。耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备等。

产品参数

性能项目		试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
基本性能	密度	---	GB 1033-86	1.156	g/cm3
	单体含量	---	色谱内标法	<0.3	%
	含水量	---	GB 6509-86	<0.07	%
	相对粘度	---	GB/T 1632-93	2.85&plu***n;0.03	---
机械性能	弯曲强度	---	GB 9341-88	86.6	MPa
	成型收缩率	---	GB/T 1043-93	0.93	%
	硬度	---	GB 9341-88	72.2	R
	拉伸强度	---	GB 1040-92	60.7	MPa
	缺口冲击强度	---	GB 9342-88	20.1	KJ/m2
	断裂伸长率	---	GB 1040-92	48.1	%
	弯曲模量	---	GB 9341-88	2087	MPa
电气性能	体积电阻率		GB 1044-70	1.5*1014	Ω.cm
	表面电阻率		GB 1044-70	2.4*1013	Ω
	介电常数	---	GB 1044-70	0.65	---
	体积电阻		GB 1044-70	2.7*1013	Ω
	表面电阻		GB 1044-70	3.0*1011	Ω
	介电损耗角正切		GB 1045-70	5.0*10-2
热性能	热变形温度	---	---	71.0	℃
	熔点	---	---	215-220	℃

 

PA6又名尼龙6，是半透明或不透明乳白色粒子，具有热塑性、轻质、韧性好、耐***和耐久性好等特性，一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品。
 

干燥处理：

由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。

熔融温度：

230-280℃，对于增强品种为250-280℃。

模具温度：

80-90℃，模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。

***压力：

一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）

***速度：

高速（对增强材料要稍微降低）

流道和浇口：

对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的***小直径应当是0.75mm。

特性

PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是***常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。