工作原理
该液体全自动灌装机是以压缩空气为动力，通过挡杆气缸将输送带上的空瓶截留，再由卡口气缸将瓶颈卡持***，然后由升降气缸将灌装头送至灌装高度，***后由主气缸带动定量泵活塞的往复运动作吸料―排料的动作而完成灌装目标，而这一系列操作全由PLC可编程序自动控制。
性能特点
1、液体全自动灌装机气动活塞是整个机器的心脏，设计独特、计量精准、拆装清洗方便；
2、当对酱油醋、香水、实验室液体、化工液体等使用不同容器灌装时，可在数分钟内切换包装规格；
3、通过手轮转动调节活塞行程，匀速地大范围调整灌装计量能够确保每个头灌装一致；
4、本液体自动灌装机大的特点可以同时灌装稠粘度液。一机可实现流体与半流体的灌装；
5、生产速度可有用户根据产需，确定选购机器头数；
灌装设备的计量缸别离衔接灌装头，通过主油缸的往复运动，吸人定量的液体，然后写入待装的容器中。在此过程中，需求及时地在 主油缸换向时，切换一个通阀，改变液体的流向。并且，在写入过程中.为加快灌装速度又不致使液体溢出，当灌装到满瓶的90%时，要开启 一个串接在写入通路中的节流阀，使写入的流量明显减小。然后，已装灌结束的容器将次序移出，新的空容器顺次移人，在此过程中，精准 和及时地控制安装在容器进口和出口的阻挠板，确保每次只移入和移出容器，同时要确保不论运用哪种形状的容器，使灌装头都能刚好能与容 器的瓶口彻底吻合，否则输出报警信号，并且在毛病未扫除之前，不让灌装继续进行。 ***终，灌装头在容器到位后能精准下移使灌装刺进瓶口 ，灌装结束后，灌装头应敏捷上移，使容器能顺畅移出。
如今我国的液体自动灌装机行业已不能同日而语，中国已经成为世界大的商品生产和出口大国，与此同时，***的目光也聚焦在发展快、规模大、具潜力的中国包装市场。机遇越大，竞争越烈，虽说我国的包装机械行业产品水平上了新台阶，开始出现规模化、成套化、自动化的趋势，传动复杂、技术含量高的设备也开始出现。可以说我国的机械生产已满足了国内的基本需求，并开始向东南亚及第三世界***出口。
