液下渣浆泵密封的注意事项：
（1）吊装时，被吊装的部件切勿与地面及其它硬物碰撞，保证已清洗干净的零部件不磕碰划伤，不沾有泥沙或其它脏物。
（2）凡有螺纹、止口和结合面的部位，在安装时，必须均匀地涂一层黄油，橡胶轴承应涂滑石粉，不能与油类接触。
（3）传动轴用联轴器联接时，应确保两传动轴端面紧密接触，其接触面应位于联轴器的中部。
（4）每根扬水管安装完后未装支架之前，应用样板或量具检查轴是否与管同心，若偏斜较大时，应查找原因，或更换扬水管、传动轴来保证。
（5）每装完3～5根扬水管以后，应及时检查轴伸出的长度是否有变化，若轴伸出长度变化很显著时，应查明原因，进行调整。
（6）装配完毕后，潜水渣浆泵，所剩下的零件均是所带的备件和工具，应妥善保管，切勿丢失。
更改轴封为机械密封加副叶轮密封的渣浆泵基本上滴水不漏。不但延长了的轴承使用寿命，而且渣浆泵已达到设备完好标准，满足了正常运行的要求，减少了维修工作量。 由于机械密封结构复杂、加工精度和对安装人员的技术水平要求高，所以在使用机械密封时必须注意以下事项：
1、密封零件、轴表面、密封腔体必须清洗干净，并保证密封液管路畅通；
2、机械密封安装之前，轴表面、磨擦副工作端面应涂以低粘度润滑油或水；
3、当静环或动环密封圈难安装到位时，可在此处涂抹润滑油。
4、弹簧弹力不足时，动环与静环密封面间容易产生间隙，可移动固定螺钉，以增加弹簧弹力或更换弹簧。
5、安装时要核对密封的安装尺寸，一般单弹簧密封轴向安装尺寸允差为±1.0mm，多弹簧为±0.5mm；
6、安装后用手盘动旋转环，保证灵活转动，并有一定浮动性。然后进行静压试验和动压试验后，潜水渣浆泵厂，才可投入使用。
渣浆泵的种类划分和应用一般将适用于输送液体(水)中含有悬浮固体物的泵称为渣浆泵。目前是选矿、选煤厂各工艺流程中不可缺少的设备之一。渣浆泵可按不同原则分为单级/多级、单吸/双吸、悬臂、卧式/立式以及泵壳水平中开/垂直结合等型式.渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。
按照类型主要分为以下几种:
从叶轮数目划分：单级渣浆泵和多级渣浆泵。
从泵轴与水平面位置划分：卧式渣浆泵和立式渣浆泵。
从吸入进水的方式划分：单吸渣浆泵和双吸渣浆泵。
从泵壳的结构方式：单壳渣浆泵和双壳渣浆泵。
液下渣浆泵型号主要有：ZJ（L） 、ZD、ZG、ZM（R） 、ZH（R）、ZHH、ZL（R）系列等的渣浆泵。
ZJ型泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂卧式离心渣浆泵，该型泵采用国际上***的固液两相流理论，按***微小损失原则设计。
ZJL型为单级、单吸、立式离心渣浆泵，该系列泵采用国际上***的固液两相流理论，潜水渣浆泵型号，按***微小损失原则设计。ZJL型渣浆泵一般浸入池内或坑内工作，不需要任何轴封和轴封水。
D系列单壳泵是我公司开发生产的新型***节能、抗腐蚀、耐磨蚀泵。该系列泵在水力设计、结构设计以及耐磨材料上，吸收了国内外同类产品的优点并加以创新。
HS型泵为悬臂、卧式离心渣浆泵。该类型泵业可以多级串联使用。
ZH 型泵为单级单吸、悬臂、卧式离心渣浆泵。ZH 型泵具有可更换的耐磨金属内衬或橡胶内衬，叶轮采用耐磨金属或橡胶材料。
ZGB系列渣浆泵采用现代CAD设计方法，采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封，确保渣浆无***。
VS型泵为立式离心渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。
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