怎样选择热压机？
1.热压机的加热系统
(1)加热方式的比较
加热方式影响到热压机使用时温度的选择、工艺控制、以及加工产品的质量。
(2)热压板性能
热压板的性能可以从几方面来进行评价，首先是压板材料的使用，然后是加工的精度，***后是热压板中介质孔道的布置。
(3)连接和密封
采用合适的连接方式和密封元件对于在高温、高压下的热量传递具有很重要的意义。
2.热压机的液压系统
(1)液压系统的工艺要求
热压机的液压系统有两项基本工作要求:对工件施加压力和带动热压板实现特定的运动。快速闭合和保压的稳定性是评定液压系统性能的重要指标。
（2）液压缸
液压缸是液压系统的核心部分，目前大多数木材加工压机均采用柱塞式液压缸。
3.热压机的控制系统
热压机的控制系统主要是控制加热系统和液压系统的工作，其灵敏性和准确性直接地影响到了压机工作的准确性。
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如何有效的控制贴面板在热压机过程中的变形
很多的东莞热压机厂家应该都知道，贴面热压机板的变形是所有机械故障中***易发生的一种，而很多厂家对这一问题的解决办法就是，什么时候发生问题就什么时候解决，缺乏了一定的系统方法和及时考虑故障发生解决的应对方案。
在我们平时的机器运行时就特别容易发生冷态开机时的预热会造成变形的情况，主要会影响的方面有预热时的温度升高太快、加热的不均匀等。
在生产的过程中会出现个别的板坯密度太低、装短的板坯和漏装的板坯等一系列的诸多情况，导致了压力过多的放在了厚度上而导致的热压板发生变形。
还有一个方面就是在操作的时候工人没有及时的发现到板坯和前面的毛板发生碰撞，IMD热压机设备厂，致使了板坯前面部分的纤维发生堆积产生了出板的不顺畅和卸板架的卡板。
***后一种情况就是冷凝水的排放不够顺畅而导致的温度不好控制和加热时的传输不匀，使热压板的每个部分不能达到统一的温度。
总的来说，贴面热压机的板材出现变形的主要还是要看每个关键部分的造作和运行的整个流程，只要把握好这几个方面，就一定可以降低很多不必要的故障产生。
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热压机脱胶的原因及处理方法
缘由：1.有也许是胶液的质量太差。
2.有也许是涂胶量不是很足或许是涂得胶水不均匀。
3.热压机给予的压力不行或许是温度太低，亦或热压的时刻过短。
4.单板的毛刺沟痕太深或许是含水率太高。
5.陈化时刻太长，导致胶液发干。或许是陈化时刻太短，使其形不成接连胶膜。
处理方法：细心检查胶液的质量，采购优质胶液；注意在涂胶的时分均匀适中；恰当的进步温度和热压机压力，延伸热压时刻；细心控制陈化时刻；进步单板的旋切质量；注意养护单板，让其含水率在规则的规模以内。
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