流量计被广泛用在很多流量测量方面。火电厂的大型燃煤机组一般都采用直吹式制粉系统，每台磨煤机出口均有4～8根一次风粉煤管道直接与锅炉燃烧器连接，粉煤通过输粉管线输送到锅炉燃烧器进行燃烧。由于各粉煤管道的长度和弯头数量不同，使得每根管道的压力损失不同，粮食固体流量计，由此形成各煤粉管道之间粉煤分配不均匀，结果使燃烧器不能在佳风煤比条件下正常运行，使燃烧效率降低，固体流量计量表，排放量增加并且使锅炉故障率增大。
粉煤浓度过高时：粉煤堵管，不能向炉内输送粉煤，同时引起管道内粉煤自燃以致烧坏输粉管;粉煤燃烧不彻底，效率低、CO增大、加剧炉膛内受热面及过热器受热面的高温腐蚀;炉膛及过热器局部结渣，严重影响锅炉的正常运行。
粉煤浓度过低时：炉膛温度降低，易熄火，固体粉末流量计的品牌，锅炉气压降低，无法达到负荷要求;产生大量的NOX，污染环境，东莞固体流量计，过热器高温，甚至引起过热器爆管等事故;为了加大气压，提高一次风(输粉管)流速，炉膛切圆偏移炉膛中心，造成炉墙局部结渣，尾部受热面烟温偏差过大，甚至引起爆管。
固体流量计采用***的环形防干扰传感器，电荷感应技术，对粉体或颗粒的探测灵敏度高，线性度好，粉尘轻微沾染探头后不影响测量灵敏度，免维护免清理。
标准二线制4-20mA电流输出，抗干扰能力强，易于远距离信号传输，对信号传输导线无特殊要求，
安装使用与二线制变送器完全一致，现场工程技术人员无须任何特殊培训即可正确使用，安装方便，运行可靠。
固体流量计工作原理
当物料由高处落下对冲板产生冲力时，冲板产生扭动，扭动的力通过机械装置传到称重传感器，使传感器弹性体发生变形，使粘贴于弹性体应变梁上的电阻应变片桥路失去平衡，从而与重量信号成正比的mv(毫伏)级电压变化，申克仪表在检测到改信号后，经放大、滤波A/D（模/数）转换等转变为数字信号，然后经过软件计算后得出瞬时产量、累计产量及其它开关控制的输入输出。
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